Tourne-boucle en acier à double crochet: un guide complet des outils de tension de précision

Comprendre le principe mécanique

1. Baril central (corps): Il s'agit d'une pochette en métal creuse, généralement hexagonale ou ronde. Son intérieur est fileté, mais avec une distinction cruciale: le filetage est inversé à chaque extrémité.une extrémité a un fil droit standard, tandis que l'autre a un fil gauche.
2. Finitions (crochets): deux crochets en acier, chacun avec une tige filetée (l'extrémité ressemblant à un boulon qui se vissera dans le canon).Les crochets sont généralement forgés à partir d'acier à haute teneur en carbone ou en alliage pour leur résistance et sont conçus avec un verrou de sécurité (une porte à ressort pour empêcher le câble ou l'œil de glisser accidentellement).

Applications dans toutes les industries

• Tensionnage des conducteurs: utilisé lors de l'installation et de l'entretien des lignes aériennes (AAC, ACSR) pour obtenir la courbe accélérée requise pour la tension de conception.Ceci est essentiel pour maintenir les autorisations de sécurité et la longévité du conducteur.
• Installation et réglage du fil de type: essentiel pour tendre les fils de type en acier qui soutiennent les poteaux d'électricité, les tours de transmission et les mâts de communication.Une bonne tension de la boucle assure que la structure reste plate et peut résister aux charges du vent et de la glace.
• Ajustement/remplacement de la corde de l'isolateur: permet aux employés de ligne de prendre en toute sécurité le relâchement et la tension dans un conducteur pour remplacer un isolateur endommagé sur une ligne active ou déchargée.
• Barre de bus de sous-station et freinage d'équipement: Utilisé pour tendre et fixer des barres de bus rigides ou des structures de soutien à l'intérieur des sous-stations.

• Antenne et Tower Guying: Critical pour régler la tension des câbles de type supportant de hautes tours de radio, de télévision et de téléphonie cellulaire pour assurer la stabilité.
• Installation de câbles à fibre optique (OPGW/ADSS): utilisés dans le processus de câblage et de tension des câbles optiques de mise à la terre ou des câbles autoportants entièrement diélectriques sur des structures d'alimentation ou de télécommunication.

• Le système de protection des structures est un système de protection de la structure.
• Installation de clôtures et de portes: Pour resserrer les clôtures en fil de fer, le tissu en chaîne ou pour ajuster l'alignement des portes.
• Marine et navigation: Sécurisation de la cargaison, aménagement des vitelles et des couvertures des voiliers, et aménagement général du pont (souvent en versions galvanisées pour la résistance à la corrosion).

• Tension du système de support: Pour la fixation des lignes aériennes, la tension des barrières de sécurité ou le renforcement des équipements.

Un guide pour l'acheteur: facteurs clés de sélection

• Limites de charge de travail (WLL): Il s'agit de la spécification la plus importante. La WLL est la charge maximale à laquelle la corde tournante est conçue pour gérer en service normal. Elle doit être estampillée ou marquée sur le dispositif.Ne jamais dépasser le WLL.
• Résistance à la traction ultime (RTE) et facteur de sécurité: la RTE est la charge à laquelle la boucle tournante se cassera physiquement.Des fabricants réputés conçoivent des boucles tournantes avec un facteur de sécurité significatif (généralement 5Pour les engins généraux, l'UTS est 5 fois la WLL).
• Correspondance à l'application: Calculez la tension statique maximale attendue dans votre application, et sélectionnez une boucle tournante avec un WLL qui dépasse cette limite avec une marge confortable.Prenez en considération les charges dynamiques (vent) et le poids des travailleurs ou des équipements pouvant être supportés.

• Grade d'acier: recherchez des boucles tournantes en acier au carbone à haute résistance ou en acier allié (par exemple, grade 8, équivalent à la classe 8.8). Cela garantit la résistance et la résistance à la déformation.
• Forgé contre coulé: toujours préférer les composants forgés. La forge aligne la structure des grains du métal, ce qui le rend nettement plus fort et plus résistant aux chocs que le métal coulé,qui peut être fragile et avoir des défauts cachés.
• Finition: Pour une utilisation en extérieur, la protection contre la corrosion est non négociable.
  • Galvanisé à chaud (HDG): La norme d'or pour la résistance à la corrosion, en particulier dans les régions côtières, industrielles ou à haute humidité (communes sur vos marchés cibles).Une épaisse couche de zinc offre une protection sacrificielle..
  • Zinc plaqué: offre un niveau de résistance à la rouille de base adapté aux applications sèches et intérieures, mais est inadéquat pour une exposition à l'extérieur à long terme.
• Conception du crochet: les crochets doivent être entièrement forgés, avec une gorge et une pointe robustes.

• Diamètre du fil: le diamètre de la tige filetée des raccords terminaux (par exemple, 3/8", 1/2", 5/8").
• Prise en charge (longueur d'ajustement): la longueur que la corde peut raccourcir ou allonger. Elle est déterminée par la longueur du fil à l'intérieur du canon.Assurez-vous qu'il fournit une plage de réglage suffisante pour votre application spécifique.
• Longueur totale (fermé et ouvert): les dimensions physiques lorsqu'il est complètement fermé (le plus court) et complètement ouvert (le plus long).Ceci est important pour s'assurer que la boucle de roulement s'adapte dans l'espace disponible dans votre système de gréement.

• Coastal/Middle East (High Salinity): spécification obligatoire de la finition galvanisée à chaud.
• Régions à haute UV/désertique (Afrique, Asie centrale): Finitions ou matériaux résistants aux UV qui ne se dégradent pas sous un soleil intense.
• Régions à haute humidité/tropicales (Asie du Sud-Est, Amérique du Sud): protection contre la corrosion supérieure (HDG) pour lutter contre l'humidité constante et la croissance biologique.
• Extrêmes de température: l'acier standard fonctionne dans une large plage, mais pour le froid extrême, vérifiez la ténacité du matériau.

Meilleures pratiques opérationnelles et sécurité

• Vérifiez visuellement: recherchez des fissures, des courbes, des déformations ou des trous de corrosion, en particulier dans les courbes du crochet et les zones filetées.
• Inspection des fils: s'assurer que les fils sont propres, intacts et bien lubrifiés.
• Fonction de verrouillage: Vérifiez que le verrouillage de sécurité de chaque hameçon s'ouvre et se ferme en douceur et qu'il remonte en sécurité.
• Retirez-le en cas de doute: si vous constatez des signes de dommages, d'usure ou de déformation, retirez immédiatement la boucle de roulement.

• Correctement chargé: la charge doit être appliquée le long de la ligne centrale de la boucle de rotation.
• Engagement: Assurez-vous que le crochet est complètement engagé au-dessus du point d'ancrage (boucle, boulon, maillon de chaîne).
• Tensionnement: utiliser l'outil approprié (clés, barres d'acier) pour tourner le canon.comme cela peut générer une force suffisante pour dépasser le WLL et provoquer une défaillance.
• Blocage: après réglage, certains tourne-boucles ont des trous pour insérer un fil ou une broche pour empêcher le canon de tourner involontairement (dégagement des vibrations).

• Gardez les fils propres et lubrifiés avec une graisse appropriée pour éviter les saisies et assurer un fonctionnement en douceur.
• Conserver à sec lorsqu' il n' est pas utilisé.

Conclusion: L'outil indispensable pour maîtriser la tension