Équipement clé pour la construction de pylônes de transmission d'énergie

À travers de vastes paysages, d’imposantes structures de transport d’électricité en acier s’élèvent comme des géants métalliques, formant l’épine dorsale des réseaux électriques nationaux. L’assemblage de ces géants structurels repose sur des outils sophistiqués et des équipements spécialisés fonctionnant en parfaite harmonie. Ce rapport examine les machines et appareils critiques qui rendent ces prouesses techniques possibles.

I. Équipement de levage : la base de la construction d'une tour

Au cœur de la construction des tours électriques se trouvent les systèmes de levage chargés de lever et de positionner avec précision les composants structurels massifs. L'équipement principal comprend :

1. Gin Pole (cadre en A)

• Caractéristiques:650 mm × 650 mm × 27 m
• Matériel:Alliage d'aluminium
• Quantité:1 ensemble

Ces structures en aluminium légères mais robustes offrent une capacité de levage essentielle tout en conservant la maniabilité dans des conditions de terrain difficiles.

2. Cadre en A

• Caractéristiques:Φ 180×12m
• Matériel:Bois d'épicéa
• Quantité:1 ensemble

Construits à partir de bois d'épicéa résilient, ils offrent des solutions rentables pour les sections de tour plus grandes tout en nécessitant un entretien minutieux contre la dégradation de l'environnement.

II. Systèmes de gréage : le réseau de connexions critiques

Des systèmes de câblage spécialisés constituent le lien vital entre les appareils de levage et les composants de la tour, garantissant un mouvement contrôlé et une stabilité structurelle pendant les opérations d'assemblage.

Composants clés du gréement :

• Meilleures lignes de haubanage :13 mm de diamètre × 120 m (construction 6×19+FC-1470) - 4 unités
• Lignes de stabilisation de base :22 mm de diamètre en longueurs de 7 m/4 m (6×19+FC-1870) - 4 unités chacune
• Câble de levage :13 mm × 150 m (6 × 19 + FC-1470) - 1 unité
• Lignes de levage de sections de tour :18 mm de diamètre en longueurs de 15 m/7 m (6×37+FC-1670) - 4 unités chacune
• Câbles de treuil :14 mm × 200 m (6 × 19 + FC-1870) - 2 unités
• Lignes de transfert de composants :16 mm × 140 m (construction) - 4 unités

III. Systèmes de support : outils d'ingénierie de précision

Une gamme d’équipements spécialisés facilite l’assemblage et le positionnement précis des composants de la tour :

• Treuils de 5 tonnes :Unités de puissance primaires pour les opérations de levage
• Connecteurs résistants à la charge :40 × manilles en U de 5 tonnes pour des attaches sécurisées
• Poulies directionnelles :12 × rouleaux de guidage de 3 tonnes pour la gestion des câbles
• Palans manuels :6 × blocs de chaîne de 3 tonnes pour des réglages fins
• Ancrages au sol :Diverses configurations (profondeur de 1,2 m à 1,8 m) pour la stabilisation
• Équipement de positionnement :Systèmes de poulies multiples (capacité de 1 à 5 tonnes)

IV. Protocoles de sécurité : une ingénierie sans compromis

• Protocoles complets d’inspection des équipements
• Programmes de formation spécialisés pour opérateurs
• Équipements de protection individuelle obligatoires (casques, harnais, etc.)

V. Innovations futures : la prochaine génération de construction de tours

• Inspection et maintenance assistées par drone
• Systèmes d'assemblage robotisés
• Surveillance de l'intégrité structurelle via des capteurs intégrés

La construction de pylônes de transmission de puissance représente une fusion remarquable entre l’ingénierie mécanique et l’artisanat de précision. Grâce à l’exploitation coordonnée d’équipements spécialisés et à des pratiques de sécurité rigoureuses, ces sentinelles de l’acier continuent de répondre aux demandes croissantes des infrastructures électriques modernes.