अछूता कसने वालों के लिए व्यापक गाइडः सुरक्षित विद्युत कार्य के लिए आवश्यक उपकरण

मूल आवश्यकता को समझें: पारंपरिक कसने के खतरे

एक अछूता कसनेवाला उपकरण का शरीर

1. उच्च-शक्ति, गैर-संवाहक लोड स्ट्रैप (वेबिंग):
   • सामग्रीः स्टील केबल या चेन की जगह लेती है। यह उच्च मॉड्यूल सिंथेटिक फाइबर जैसे अरमाइड (जैसे, केवलर®) या अल्ट्रा-हाई-मोलेक्यूलर-वेट पॉलीइथिलीन (UHMWPE) से बुना जाता है।ये सामग्री असाधारण तन्यता शक्ति प्रदान करती हैं, अक्सर समान व्यास के स्टील के तार रस्सी के बराबर होता है, लेकिन शून्य विद्युत चालकता के साथ।
   • गुण: यह पट्टा घर्षण, यूवी अपघटन और कई रसायनों के प्रतिरोधी है। यह हल्का, लचीला और संभालने में आसान है।इसकी सपाट प्रोफ़ाइल सतह को क्षतिग्रस्त किए बिना कंडक्टरों पर उत्कृष्ट पकड़ प्रदान करती है, धातु के हुक या दांतों के विपरीत।
2. अछूता हैंडल और फ्रेम:
   • सामग्री: आम तौर पर फाइबर रेनफोर्स्ड पॉलिमर (एफआरपी) से निर्मित, जिसे आमतौर पर फाइबरग्लास के रूप में जाना जाता है।एफआरपी ट्यूबों को स्थिरता के लिए पुल्ट्रूड किया जाता है और नमी के प्रवेश और ट्रैकिंग को रोकने के लिए फोम या राल से भरा जाता है.
   • डिजाइनः हैंडल में रचटिंग तंत्र शामिल है और तनाव के लिए लीवर प्रदान करता है। स्ट्रैप एंकर बिंदु से, रचट गियरबॉक्स के माध्यम से, पूरे लोड पथ,ऑपरेटिंग हैंडल के लिए पूरी तरह से अछूता है.
   • सतह खत्मः एफआरपी में गंदगी और नमी के निर्माण का विरोध करने के लिए एक चिकनी, चमकदार खत्म है, जो संभावित रूप से एक प्रवाहकीय पथ बना सकता है।
3. रचटिंग तंत्र:
   • एक परिशुद्धता, उच्च-लाभ वाले रैचेट और पावल प्रणाली उपयोगकर्ता को स्ट्रैप को क्रमिक रूप से लेने की अनुमति देती है। हैंडल का प्रत्येक पंप लाइन को तनाव देता है, और पावल लोड को सुरक्षित रूप से रखता है।एक रिलीज़ तंत्र नियंत्रित छोड़ने के लिए अनुमति देता है.
4. अंत फिटिंगः
   • लोड स्ट्रैप के छोर पर लगाए जाने वाले, ये आम तौर पर मजबूत, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम या फोल्डेड मिश्र धातु के हुक होते हैं, जिनमें चौड़े गले होते हैं। जबकि धातु हुक स्वयं प्रवाहकीय होता है,यह अछूता पट्टा और हैंडल की लंबाई द्वारा ऑपरेटर से अलग हैहुक में सकारात्मक सुरक्षा लॉक होना चाहिए।
5. डायलेक्ट्रिक शील्ड/कवर (अक्सर एकीकृत या वैकल्पिक):
   • कुछ मॉडलों में अतिरिक्त अछूता आस्तीन शामिल होते हैं जो संपर्क बिंदुओं पर सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करने के लिए धातु हुक या कंडक्टर के ऊपर रखा जा सकता है।

महत्वपूर्ण विनिर्देशः वोल्टेज रेटिंग को समझना

• परीक्षण वोल्टेज बनाम कार्यशील वोल्टेजः अंतर्राष्ट्रीय मानकों (जैसे आईईसी 60900, एएसटीएम एफ1505) में, एक उपकरण उच्च-संभावित ("हिपोट") परीक्षण से गुजरता है।फ्लैशओवर या ब्रेकडाउन के बिना 3 मिनट के लिए 15kV AC परीक्षण आमतौर पर एक विशिष्ट AC कार्य वोल्टेज तक के सिस्टम पर उपयोग के लिए उपकरण को प्रमाणित करता है, अक्सर 1000V (1kV) चरण-से-चरण।
• यह अंतर क्यों है? परीक्षण वोल्टेज (उदाहरण के लिए, 15kV) एक पर्याप्त सुरक्षा मार्जिन सुनिश्चित करने के लिए काम कर रहे वोल्टेज से काफी अधिक है। यह क्षणिक ओवरवोल्टेज, प्रदूषण,उपकरण की मामूली क्षति, और उम्र बढ़ने।
• पूर्ण नियम: कभी भी यह न मानें कि 15kV परीक्षण रेटिंग का मतलब है कि यह 15kV लाइव लाइन काम के लिए सुरक्षित है।आपको स्पष्ट रूप से चिह्नित अधिकतम उपयोग वोल्टेज या नामित वोल्टेज वर्ग के लिए निर्माता के लेबल और डेटा शीट से परामर्श करना चाहिएअपने नामित कार्य वोल्टेज से अधिक उपकरण का उपयोग करना अत्यंत खतरनाक है।

मुख्य अनुप्रयोग और सुरक्षित कार्य प्रक्रियाएं

• द्वितीयक सेवा कार्य: ऊर्जायुक्त निम्न वोल्टेज वितरण प्रणालियों (जैसे, 120/240V, 400V) पर सेवा बूंदों (ध्रुव से एक घर/इमारत तक की लाइनों) को तनाव देना।
• संचार लाइनों का रखरखाव: टेलीफोन, समाक्षीय या फाइबर ऑप्टिक केबलों को कसना या बदलना जो बिजली की लाइनों के साथ ध्रुवों को साझा करते हैं।
• पुरुष तार समायोजन: ध्रुवों को समर्थन देने वाले अछूता (या अछूता) पुरुष तारों को तनाव देना, यह सुनिश्चित करना कि वे तनाव उपकरण से अलग हैं।
• आपातकालीन पुनर्स्थापनाः एक सुरक्षा बाधा बनाए रखते हुए तूफान की वसूली के दौरान अस्थायी रूप से नीचे गिरने वाले कंडक्टरों को सुरक्षित करना।
• इन्सुलेटर चेंज-आउट: एक पिन-प्रकार या सस्पेंशन इन्सुलेटर के प्रतिस्थापन के लिए अनुमति देने के लिए एक कंडक्टर के यांत्रिक तनाव को लेना, अक्सर लाइव-लाइन नंगे हाथ या हॉट-स्टिक प्रक्रिया के हिस्से के रूप में।

1. जोखिम आकलन और कार्य ब्रीफिंग: वोल्टेज स्तर, दृष्टिकोण दूरी और गिरने के जोखिम सहित सभी खतरों की पहचान करें।
2. सही उपकरण चयनः उपकरण का रेटिंग सिस्टम वोल्टेज से अधिक है सत्यापित करें। उपयोग से पहले एक निरीक्षण करें।
3. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) का प्रयोगः चमड़े के सुरक्षा कवच के साथ वर्ग के अनुरूप रबर के दस्ताने लगभग हमेशा अनिवार्य होते हैं जब उपकरण का उपयोग उजागर ऊर्जा वाले भागों पर या उनके पास किया जाता है।
4. न्यूनतम दृष्टिकोण दूरी बनाए रखनाः उपकरण पूर्ण प्रवाहकीय उपकरण की तुलना में करीब काम करने की अनुमति देता है, लेकिन फिर भी वोल्टेज स्तर के लिए स्थापित न्यूनतम दृष्टिकोण दूरी का सम्मान किया जाना चाहिए।
5. उचित तकनीकः सुनिश्चित करें कि पट्टा सही ढंग से बैठा है और भार सुचारू रूप से लागू किया जाता है। उपकरण के फ्रेम से शरीर के हिस्सों को दूर रखें और पट्टा तनाव में है।

खरीदार की गाइडः महत्वपूर्ण चयन और सत्यापन कारक

• अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणन चिह्नों की तलाश करेंः उपकरण को मान्यता प्राप्त अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप और प्रमाणित होना चाहिए। सबसे प्रासंगिक हैंः
  • आईईसी 60900: लाइव वर्किंग - 1000 वी एसी और 1500 वी डीसी तक के उपयोग के लिए हैंड टूल्स।
  • एएसटीएम एफ 1505: अछूता और अछूता हाथ उपकरण के लिए मानक विनिर्देश.
  • अन्य क्षेत्रीय मानक: AS/NZS आदि
• सत्यापित परीक्षण रिपोर्टः प्रतिष्ठित निर्माता स्वतंत्र प्रयोगशाला परीक्षण प्रमाण पत्र प्रदान कर सकते हैं जो प्रमाणित करते हैं कि डायलेक्ट्रिक परीक्षण (जैसे, 15kV/3min परीक्षण) और यांत्रिक परीक्षण पारित किए गए थे।

• उपकरण के हैंडल पर अधिकतम उपयोग वोल्टेज स्थायी रूप से और स्पष्ट रूप से चिह्नित होना चाहिए (उदाहरण के लिए, "1000V AC") । इस स्पष्ट रेटिंग के बिना कोई भी उपकरण न खरीदें।

• कार्य भार सीमा (डब्ल्यूएलएल): पट्टा और तंत्र में एक नामित क्षमता होगी (उदाहरण के लिए, 750 किलोग्राम, 1500 किलोग्राम) । एक ऐसी क्षमता चुनें जो सुरक्षा मार्जिन के साथ आपकी विशिष्ट तनाव आवश्यकताओं से अधिक हो।यांत्रिक डिजाइन में कम से कम 5 का सुरक्षा कारक शामिल होना चाहिएपट्टा की टूटने की ताकत के सापेक्ष
• निर्माण की गुणवत्ता: एफआरपी हैंडल निर्दोष होना चाहिए, कोई दरारें, चिप्स या मोटे धब्बे नहीं होने चाहिए। रैचेट तंत्र को सकारात्मक और सुचारू रूप से संलग्न करना चाहिए। लोड स्ट्रैप में कटौती, जलन, जलन, जलन या जलन नहीं होनी चाहिए।या फटे हुए.

• वजन और संतुलन: उपकरण को ओवरहेड कार्य के लिए प्रबंधनीय होना चाहिए।
• पट्टा लंबाईः कार्य सीमा निर्धारित करता है। विभिन्न लंबाई उपलब्ध हैं।
• संचालन में आसानी: एक आरामदायक पकड़ और कुशल रैचेट क्रिया श्रमिकों की थकान को कम करती है।
• एकीकृत भंडारण: एक अंतर्निहित पट्टा घुमावदार एक मूल्यवान विशेषता है।

• लाइव-लाइन टूल्स में विशेषज्ञता रखने वाले स्थापित निर्माताओं का चयन करें। वे आर एंड डी, कठोर परीक्षण में निवेश करते हैं और उचित प्रलेखन और बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करते हैं,पुनर्मूल्यांकन और निरीक्षण सेवाओं सहित.

निरीक्षण, रखरखाव और सेवानिवृत्ति

• दृश्य निरीक्षण: पूरे एफआरपी सतह को दरारों, छिद्रों या निशान के निशान (जले हुए निशान) के लिए जांचें। कटौती, घर्षण, रासायनिक क्षति या यूवी अपघटन (भंगुरता,रंग परिवर्तन)- हुक को विकृति या पहनने के लिए जांचें।
• कार्यात्मक परीक्षणः सुचारू कार्य सुनिश्चित करने के लिए रैक और रिलीज़ तंत्र को संचालित करें।
• स्वच्छता: उपयोग से पहले और बाद में उपकरण को गंदगी, वसा या संवाहक दूषित पदार्थों से साफ करें।

• सफाई: केवल नरम कपड़े और साबुन वाले पानी का इस्तेमाल करें। कभी भी सॉल्वैंट्स या घर्षण करने वाले क्लीनर का इस्तेमाल न करें।
• भंडारण: सुरक्षात्मक बैग या मामले में, ठंडी, सूखी जगह पर, सीधे सूर्य के प्रकाश और रसायनों से दूर रखें।
• पुनः परीक्षणः आवधिक डायलेक्ट्रिक पुनः परीक्षण के लिए निर्माता या आपकी कंपनी की नीति का पालन करें (उदाहरण के लिए, हर 12-24 महीने में) ।

• इसे विद्युत आर्क या फ्लैशओवर का सामना करना पड़ा है।
• यह यांत्रिक रूप से अतिभारित या ऊंचाई से गिर गया है।
• किसी भी क्षति को इन्सुलेटिंग भागों (एफआरपी या पट्टा) पर पाया जाता है।
• यह आवधिक निरीक्षण या परीक्षण में विफल रहता है।

निष्कर्षः सुरक्षा संस्कृति में निवेश करना