絶縁タイトナーの包括的なガイド：より安全な電気作業のための必須ツール

主要 な 必要 を 理解 する ― 慣習 的 な 緊縮 の 危険 性

断熱 式 緊縮 器 の 解剖: 保護 システム

1. 高強度で導電性のない負荷帯 (網帯):
   • 材料: 鋼筋ケーブルまたはチェーンを入れ替える. アラミド (例えばケヴラー®) や超高分子重量ポリエチレン (UHMWPE) などの高モジュール合成繊維から織られています.この素材 は 引き締り 力 が 卓越 し て い ます電気伝導性はゼロである. 電気伝導性はゼロである.
   • 特性: 帯 は 磨き,紫外線 の 劣化,および 多く の 化学物質 に 耐える もの で あり,軽量 で 柔軟 で 扱いに 容易 です.その 平ら な プロフィール は,表面 に 損傷 を 及ぼさ ず に 導体 に 優れた 握り 力 を 与えるメタルフックや歯とは違います
2. 断熱されたハンドルとフレーム:
   • 材料: 通常,繊維強化ポリマー (FRP) で作られ,一般的に繊維ガラスとして知られています.FRP管は一貫性のためにプルトラードされ,水分浸透と追跡を防ぐために泡や樹脂で満たされます.
   • 設計:ハンドルにはラチェティングメカニズムがあり,緊張するレバレッジを提供します.リムアンカーポイントからラチェットギアボックスを通るすべての負荷経路は,操作ハンドルに完全に隔離されている.
   • 表面塗装: FRP は 汚れ や 湿度 の 蓄積 に 抵抗 する 滑らかで 輝く 仕上げ を 持っ て い ます.これ は 導電 経路 を 形成 する 可能性 が あり ます.
3. 切断装置:
   • 精密で高レバレッジのラッチェとパブリングシステムは,ユーザがストラップを段階的に取り込むことを可能にします.ハンドルの各ポンプがラインを張っていて,パブリングは負荷を安全に保持します.放出メカニズムは制御された放出を可能にします.
4. エンドフィッティング
   • 負荷帯の端に固定され,これらは一般的に頑丈で,アンロイドアルミまたは鋳造合金フックで,広い喉があります.金属フック自体は導電性ですが,隔離帯とハンドルの長さによって操作者から隔離されている.フックには ポジティブ・セーフティ・ロックがある
5. ダイレクトリックシールド/カバー (しばしば統合またはオプション):
   • いくつかのモデルには,金属フックや電導体そのものの上に置ける追加の隔熱カーブがあり,接触点に追加の保護層を提供します.

重要な仕様:電圧評価を理解する

• 試験電圧対作業電圧:国際規格 (IEC 60900,ASTM F1505など) では,道具は高電圧 ("ヒポット") 試験を受けます.15kVのACテストで,フラッシュオーバーや故障なしで3分間に渡って,通常,特定のAC作業電圧までのシステムで使用するためのツールを認証します.通常,1000V (1kV) 段階から段階.
• 試験電圧 (例えば15kV) は,実質的な安全限界を確保するために,動作電圧よりも大幅に高くなっています.軽い道具損傷そして老化です
• 絶対ルールは 15kVのテスト評価は 15kVの直線作業に安全であることを 決して仮定しないことです明確に表示された最大使用電圧または定位電圧クラスについては,製造者のラベルとデータシートを参照してください.適正な電圧を超えた道具を使うのは 非常に危険です

主要な応用と安全な作業手順

• 二次的なサービス作業:電源を供給した低電圧配送システム (例えば120/240V,400V) のサービスドロップ (柱から家/建物への線) の緊張.
• 通信 線 の 整備: 電源 線 と ポール を 共有 し て いる 電話 線,同軸 線,光ファイバー 線 を 固定 する こと や 交換 する こと.
• ガイワイヤ調整:柱を支える絶縁 (または絶縁していない) ガイワイヤを緊張させ,それらを緊張ツールから隔離することを保証します.
• 緊急復旧: 嵐復旧中に一時的に倒れた電導体を固定し,安全障壁を維持する.
• 隔熱器の交換: 導体の機械的張力を取り,ピン型または懸垂隔熱器の交換を可能にします. 通常は直線裸手またはホットスティック手順の一部です.

1. リスク評価と職務説明:電圧レベル,接近距離,転倒の危険を含むすべての危険を特定します.
2. ツール の 正確 な 選択: ツール の 定数 が システム の 電圧 を 超え て いる か を 確認 する.使用 前 の 検査 を 行なう.
3. 個人用保護具 (PPE) の使用: 皮膚保護具を装着した,クラスに適したゴム手袋は,その道具が電源を浴びた部分にまたはその近くで使用される場合,ほぼ常に必須である.
4. 最小接近距離の維持: 完全に導電性ツールよりも近くで作業を可能にしますが,電圧レベルのための最低接近距離は依然として尊重されなければならない.
5. 適正 な 技法: ベルト が 正しく 固定 さ れ,荷重 が 滑らかに 施さ れ て いる こと を 確かめ なけれ ば なり ませ ん.身体 の 部位 が ツール の 枠 と ベルト の 緊張 下 で ある 場所 から 離れ て いる よう に し なさい.

購入者ガイド: 選択と検証の重要な要素

• 国際認証マークを探してください: ツールには,認められた国際基準に準拠し,認証されなければならない.最も関連しているものは:
  • IEC 60900:実働 - 1000 V AC と 1500 V DC まで使用する手作業道具
  • ASTM F1505: 断熱されたおよび断熱する手作業道具に関する標準仕様.
  • 他の地域規格:AS/NZSなど
• 検証された試験報告: 評判の良い製造者は,電解電圧試験 (例えば15kV/3min試験) と機械試験が合格したことを証明する独立した実験室試験証明書を提供することができます.

• ツールには,最大使用電圧がハンドルに永久に明瞭に記されている必要があります (例えば"1000V AC").この明瞭な評価なしのツールを購入しないでください.

• 作業負荷制限 (WLL): ベルトとメカニズムは,名乗容量 (例えば750 kg,1500 kg) を有します.安全限界を持つ典型的な張力ニーズを超えた容量を選択します.機械設計には少なくとも 5 の安全系数が含まれるベルトの断裂強度に対して
• 施工品質:FRPハンドルは欠陥のないものでなければならない.亀裂,チップ,または粗い点がない.ラチェットメカニズムは肯定的でスムーズに接続されるべきである.負荷帯は切断,焼け,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,傷,脱毛したり.

• 体重とバランス: オーバーヘッド作業では,ツールが操作可能でなければなりません.
• ストラップ長さ: 作業範囲を決定します.様々な長さがあります.
• 操作 の 容易 性: 快適 な 握り と 効率 的 な 握り 器 の 作用 は,作業 者 の 疲労 を 軽減 し ます.
• 組み込みストレージ: 組み込まれてくるストラップ巻き機は貴重な機能です.

• 研修・開発に投資し 厳格なテストを行い 適切なドキュメントと 販売後サポートを提供します再校正と検査を含む.

検査, 整備, 退職

• 視覚検査: FRP 表面全体に裂け目,穴穴,または痕跡の跡 (火傷跡) を確認する.切断,磨損,化学的損傷,またはUV 劣化 (脆さ,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損,破損変色)ハックを変形や磨きのために検査する.
• 機能試験:スムーズな動作を保証するために,ラッチと解き放題メカニズムを操作する.
• 清潔さ: 道具 を 使用 する 前 や 後に 汚れ,油脂,あるいは 導電 物質 を 拭い去っ て ください.

• 清掃: 柔らかい 布 と 温かい 石けん の 水 だけ を 用い て ください.溶媒 や 磨き 剤 を 決して 用い て は い ませ ん.
• 保存: 保護 袋 や ケース に 収め て,涼しく 乾燥 し た 場所 で,直接 の 日光 や 化学物質 から 遠ざけ て 保存 する.
• 再試験: 製造者またはあなたの会社の規則に従って,定期的な介電体再試験 (例えば,12-24ヶ月ごとに) を行います.

• 電気弧やフラッシュオーバーを受けた
• 機械的に過負荷されたり 高さから落下したことがある
• 断熱部品 (FRP またはベルト) の損傷が検出されます.
• 定期的な検査やテストに 合格しない

結論:安全文化に投資する