전력선 건설용 스트링 블록 선택 안내
October 30, 2025
거대한 금속 뱀이 풍경을 휘감고 있는 것처럼 우뚝 솟은 강철 구조물 사이에 뻗은 전력선을 상상해 보세요. 적절한 도구 없이 어떻게 이 "뱀"을 안전하고 효율적으로 끌어당길 수 있습니까? 그 답은 런닝 블록 또는 스트링 시브라고도 알려진 도체 스트링 블록에 있습니다. 적절한 스트링 블록을 선택하면 시공 안전성이 보장될 뿐만 아니라 작업 효율성도 크게 향상됩니다. 시중에는 다양한 유형이 있으므로 올바른 유형을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 포괄적인 가이드는 다양한 스트링 블록을 이해하고 프로젝트에 대한 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.
도체 스트링 블록: 전력선 건설의 숨은 영웅
도체 스트링 블록은 전력선 구성에서 중요한 역할을 합니다. 인장 및 당김 장비와 함께 작동하여 도체의 안전한 설치 및 인장을 촉진합니다. 적절한 블록의 선택은 도체 안전과 구성 효율성 모두에 직접적인 영향을 미칩니다. 부적절한 선택은 기껏해야 도체 손상을 초래할 수 있으며 최악의 경우 심각한 안전 사고를 초래할 수 있습니다. 따라서 전력선 전문가에게는 다양한 유형의 스트링 블록과 해당 응용 프로그램을 이해하는 것이 중요합니다.
부적절한 스트링 블록 선택의 위험
잘못된 스트링 블록을 선택하면 여러 가지 잠재적인 문제가 발생할 수 있습니다.
- 도체 손상:그루브 크기나 재료가 일치하지 않으면 표면 긁힘, 마모 또는 도체의 편평화 현상이 발생하여 전기 성능과 서비스 수명이 저하될 수 있습니다.
- 효율성 감소:저항이 과도하거나 회전이 불량한 블록은 견인력 요구 사항을 증가시켜 건설 진행 속도를 늦추고 프로젝트 일정을 연장합니다.
- 안전 위험:부하 용량이 부족하거나 블록에 결함이 있을 경우 파손되거나 파손될 수 있으며 이로 인해 도체가 떨어져 심각한 사고가 발생할 수 있습니다.
- 장비 손상:부적절한 블록은 장비를 당기고 장력을 가하는 데 추가적인 스트레스를 가해 마모를 가속화하고 잠재적으로 장비 고장을 일으킬 수 있습니다.
스트링 블록의 주요 유형 및 응용
다양한 응용 분야와 도체 유형에 따라 스트링 블록은 다음과 같이 분류될 수 있습니다.
1. 범용 스트링 블록: 다재다능한 일꾼
범용 스트링 블록은 다양한 시나리오에 폭넓게 적용할 수 있습니다. 일반적으로 더 작은 직경의 시브와 컴팩트한 디자인을 특징으로 하며 운반 및 설치가 쉽습니다. 이 블록은 일반적으로 배전선 구성에서 더 가벼운 도체 또는 접지선에 사용됩니다. 표준 모델은 각각 2,500파운드와 4,000파운드의 안전 작업 부하를 갖춘 7인치와 11인치의 시브 크기를 제공합니다. 7인치 버전은 접지 볼트 옵션과 세 가지 개방 메커니즘(스프링 래치, 회전 래치, 핀 잠금 장치)을 제공합니다. 이 블록은 크로스암에 매달거나 장착할 수 있습니다.
장점:
- 다양한 도체 및 애플리케이션을 위한 높은 다양성
- 가볍고 취급이 용이함
- 비용 효율적인 솔루션
제한사항:
- 더 무거운 도체에 대한 제한된 부하 용량
- 시브 직경이 작을수록 도체 굽힘 응력이 증가할 수 있습니다.
2. 풀 프레임 스트링 블록: 견고한 도체 보호 장치
무거운 도체용으로 특별히 설계된 풀 프레임 스트링 블록은 더 큰 도르래 직경과 더 큰 인장력과 충격을 견딜 수 있는 견고한 프레임 구조를 특징으로 합니다. 주 도체의 전송선 구성에 주로 사용되는 이 블록은 16인치에서 42인치까지의 시브 크기를 제공합니다. 넓은 스로트 디자인은 커넥터, 케이블 양말 및 스플라이스의 안전하고 원활한 통과를 보장합니다. 옵션으로 스프링 장착 접지 암 및 롤러를 사용할 수 있으며, 일반적으로 광택 알루미늄 또는 폴리우레탄 라이닝 옵션을 포함하는 시브 재료를 사용할 수 있습니다.
장점:
- 무거운 도체를 위한 높은 부하 용량
- 더 큰 시브로 인해 도체 굽힘 응력 감소
- 견고한 구조로 안전성 강화
제한사항:
- 부피가 큰 디자인으로 인해 운송이 복잡해집니다.
- 범용 블록에 비해 비용이 높음
3. 헬리콥터 스트링 블록: 공중 설치 전문가
이름에서 알 수 있듯이 헬리콥터 스트링 블록은 헬리콥터를 이용한 공중 작전을 위해 설계되었지만 가볍고 기능적인 디자인으로 인해 기존 건설에도 인기가 있습니다. 시브 크기는 10인치부터 46인치까지 다양하므로 커넥터와 스플라이스의 안전한 통과를 보장합니다. 이 블록은 옵션으로 스프링 장착 접지 암과 롤러를 제공하며 앵글 풀을 위한 볼트 연결식 브래킷과 함께 주문할 수 있습니다. 시브 재료에는 광택 처리된 알루미늄 또는 폴리우레탄 라이닝이 포함되며 일반적으로 추가 비용 없이 플라이트 암이 제공됩니다.
장점:
- 경량 설계로 헬리콥터 작동이 용이함
- 다양한 항공 애플리케이션을 위한 다양한 기능
- 공중 작업을 위한 높은 안전 표준
제한사항:
- 더 높은 장비 비용
- 공중 작전을 위해서는 헬리콥터 지원이 필요합니다.
4. 배포 번들 블록: 다중 컨덕터 관리자
8인치 분배 번들 블록에는 2개 또는 3개의 도체를 동시에 설치할 수 있는 3개의 알루미늄 시브가 있습니다. 통합된 장착 브래킷을 사용하면 크로스암에 매달거나 장착할 수 있습니다. 주로 배전선 번들 설치에 사용되는 이 블록은 효율성을 향상시키고 노동 요구 사항을 줄입니다.
장점:
- 다중 컨덕터 설치로 효율성 향상
- 인건비 절감
- 유연한 장착 옵션
제한사항:
- 배포 번들 애플리케이션으로 제한됨
- 더 가벼운 도체 전용으로 설계됨
5. 전송 번들 블록: 복잡한 프로젝트를 위한 맞춤형 솔루션
22인치부터 42인치까지 폴리우레탄 라이닝 시브가 포함된 변속기 번들 블록은 다양한 응용 분야에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 사용 가능한 액세서리에는 헬리콥터 부착물, 번들링 스틱, 로프 가이드 및 접지 롤러가 포함됩니다. 이 블록은 주로 전송선 번들 설치에 사용되며 다양한 건설 요구 사항을 수용합니다.
장점:
- 특정 프로젝트 요구 사항에 대한 맞춤형 구성
- 폴리우레탄 라이닝으로 도체 마모 최소화
- 포괄적인 액세서리 옵션
제한사항:
- 표준 블록에 비해 비용이 높음
- 특정 애플리케이션에 대한 사용자 정의 필요
추가 스트링 블록 유형
이러한 기본 범주 외에도 여러 특수 블록이 특정 기능을 수행합니다.
- 코너 블록:도체 방향 변경용
- 직렬 블록:견인력을 높이려면
- 홀드다운 블록:도체 고정용
- 리프트 블록:도체 높이의 경우
적절한 스트링 블록 선택
스트링 블록 선택 시 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
- 도체 유형 및 크기: 도체마다 특정 도르래 크기 및 재료가 필요합니다.
- 건설 환경: 공중 작업에는 헬리콥터 블록 등이 필요합니다.
- 당기는 힘: 블록 용량을 도체 무게 및 길이에 맞춥니다.
- 안전 요구사항: 산업 표준을 충족하는 블록을 선택하고 정기적인 검사를 실시합니다.
- 예산 제약: 성능 요구 사항과 비용 고려 사항 간의 균형 유지
유지 관리 및 관리
안정적인 성능과 안전을 보장하려면 다음 유지 관리 방법을 구현하십시오.
- 시브, 프레임, 베어링의 손상이나 마모에 대한 정기 검사
- 원활한 회전을 유지하기 위해 베어링을 주기적으로 윤활합니다.
- 부스러기를 제거하고 도체 마모를 방지하기 위한 시브 청소
- 손상되거나 마모된 부품을 적시에 교체
- 부식을 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 적절한 보관
적절한 스트링 블록 선택은 성공적인 전력선 구축의 중요한 구성 요소를 형성합니다. 다양한 블록 유형과 해당 애플리케이션을 이해하고 이를 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정함으로써 전문가는 작업의 안전성과 효율성을 모두 최적화할 수 있습니다. 이 가이드는 전력선 설치용 스트링 블록과 관련하여 현명한 결정을 내리는 데 필요한 필수 지식을 제공합니다.