برقی های ساختمانی در مقابل سیستم های حمل و نقل تفاوت های اصلی توضیح داده شده است

در ساخت و ساز مدرن، سیستم های حمل و نقل عمودی کارآمد ستون فقرات پروژه های موفق را تشکیل می دهند.انتخاب بین بلندکن های سنتی و سیستم های حمل و نقل اقتصادی یک نقطه تصمیم گیری حیاتی برای مدیران پروژه استاین تجزیه و تحلیل یک مقایسه جامع را برای انتخاب تجهیزات هدایت می کند.

I. بالک های بلند: "راه های بزرگ عمودی" ساختمان های بلند

لیفتر های بک به عنوان راه حل های حمل و نقل عمودی ضروری برای پروژه های ساخت و ساز بلند استفاده می کنند، که انتقال سریع پرسنل و مواد را به مناطق کار بالا ارائه می دهند.

1کاربرد های مطلوب

این سیستم ها در پروژه های ساختمانی فوق العاده بلند که ارتفاع نیاز به قابلیت حمل عمودی قوی دارد، برجسته هستند.هر دو ساخت و ساز جدید و بازسازی ساختمان های بلند از ویژگی های عملکرد خود بهره مند می شوند.

2مشخصات عملکرد

• سرعت بلند کردن:تا 300 فوت/ دقیقه (91 متر/ دقیقه)
• ظرفیت حمل:6،000-8,000 پوند (2،700-3,600 کیلوگرم)

3مزایا

• بهره وری بالا برای حمل و نقل پرسنل و مواد
• سیستم های ایمنی جامع از جمله حفاظت از بیش از حد و توقف اضطراری
• سازگاری با شرایط دشوار سایت

4محدودیت ها

• هزینه های سرمایه و عملیاتی بالاتر
• نصب پیچیده ای که نیاز به خدمه تخصصی دارد
• الزامات ساختاری اساسی برای اجزای متصل به ساختمان

II. پلتفرم های حمل و نقل: راه حل اقتصادی برای پروژه های متوسط

طراحی شده برای ساختمان های زیر 250 فوت (76 متر) ، پلتفرم های حمل و نقل دسترسی عمودی مقرون به صرفه را با الزامات نصب ساده تر در مقایسه با بلند کننده های بک ارائه می دهند.

1کاربرد های مطلوب

این سیستم ها در پروژه های تجاری زیر 250 فوت موثر هستند، به ویژه برای بازسازی و دستکاری مواد که در آن ظرفیت ارتفاع شدید مورد نیاز نیست.

2مشخصات عملکرد

• سرعت بلند کردن:حداکثر 40 فوت/دقیقه (12 متر/دقیقه)
• ظرفیت حمل:حدود 1800 کیلوگرم

3مزایا

• هزینه های خرید و عملیاتی پایین تر
• نصب ساده با حداقل تاثیر ساختاری
• اثر فشرده مناسب برای سایت های محدود

4محدودیت ها

• سرعت ناکافی برای پروژه های بلند ساختمانی حساس به زمان
• محدودیت های ارتفاع محدودیت کاربرد

III. تجزیه و تحلیل مقایسه ای

روش انتخاب

انتخاب بهینه تجهیزات مستلزم ارزیابی چندین عامل خاص پروژه است:

1ارتفاع ساختمان

تعیین کننده اصلی، با 250 فوت که به عنوان آستانه کلی بین برنامه های پلی فرم و لیفت عمل می کند.

2. جدول زمانی پروژه

پروژه های حساس به زمان، به دلیل سرعت بالاتری که دارند، از بلندکن های بک استفاده می کنند، در حالی که برنامه های انعطاف پذیرتر ممکن است برای پلتفرم ها مناسب باشد.

3ملاحظات بودجه

پلتفرم های حمل و نقل به طور معمول 30-50٪ صرفه جویی در هزینه را نسبت به بلند کننده های بک در کاربردهای قابل مقایسه ارائه می دهند.

4محدودیت های سایت

پلتفرم ها به دلیل اثر فشرده خود در محیط های محدود فضا مزایای زیادی دارند.

5ملاحظات ساختاری

ساختمان های تاریخی و بازسازی اغلب نیاز به تاثیر ساختاری کمتر از سیستم های حمل و نقل دارند.

V. روند صنعت

تحولات نوظهور تکنولوژیک در حال شکل دادن به تجهیزات حمل و نقل عمودی هستند:

• اتوماسیون:سیستم های کنترل پیشرفته که امکان کار نیمه مستقل را فراهم می کنند
• پایداری:طرح های انرژی کارآمد که مصرف برق را کاهش می دهند
• بهبود ایمنی:بهبود سیستم های نظارت و مکانیسم های ایمنی

VI. مشکلات انتخاب

اشتباهات رایج انتخاب تجهیزات عبارتند از:

مورد ۱: استفاده نادرست از پلتفرم بلند

یک پروژه مسکونی 30 طبقه با استفاده از سیستم عامل های حمل و نقل 35٪ زمان تحویل مواد را افزایش داد، ایجاد تنگنایی در جریان کار.

مورد ۲: بیش از حد مشخصات لیفت متوسط

یک پروژه بیمارستان 12 طبقه با استفاده از لیفتر ها 40٪ هزینه تجهیزات بالاتر را بدون تحقق سود بهره وری متناسب داشته است.

نتیجه گیری

تصمیم گیری در مورد حمل و نقل عمودی نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق پارامترهای پروژه در مقایسه با توانایی تجهیزات دارد.پلتفرم های حمل و نقل مزایای قانع کننده ای را برای برنامه های متوسط بالا ارائه می دهندانتخاب مناسب به طور مستقیم بر اقتصاد پروژه، رعایت برنامه و بهره وری محل کار تاثیر می گذارد.