Руководство по безопасной протяжке проводов воздушных линий для эффективного строительства

October 26, 2025

последний блог компании о Руководство по безопасной протяжке проводов воздушных линий для эффективного строительства

Воздушные линии электропередачи служат критической инфраструктурой в современных электрических системах, передавая электроэнергию от генерирующих станций к подстанциям и конечным потребителям. С быстрым социально-экономическим развитием требования к надежности и эффективности электроснабжения усилились. Строительство и обслуживание воздушных линий электропередачи, особенно процесс протяжки проводов, напрямую влияют на общую производительность системы.

Протяжка проводов представляет собой один из самых технически сложных этапов при строительстве воздушных линий электропередачи. Блоки для протяжки (также называемые роликами для протяжки проводов) становятся незаменимым оборудованием в этом процессе, выполняя функции как опорных механизмов, так и направляющих, обеспечивающих безопасность и эффективность работы.

Глава 1: Определение, функции и историческое развитие
1.1 Определение

Блоки для протяжки - это специализированные вспомогательные устройства, используемые в проектах воздушных линий электропередачи. Состоящие из канатных шкивов (колесных дорожек), установленных внутри рамы, эти блоки поддерживают и направляют провода, оптические кабели (OPGW) или защитные провода во время установки. Обычно подвешиваемые к траверсам с помощью крюков, зажимов или поворотных колец, блоки имеют облицовку из нейлона, алюминиевого сплава или полиуретана для минимизации трения и предотвращения повреждения поверхности провода.

1.2 Основные функции
  • Несущая способность: Поддерживает вес провода для предотвращения контакта с землей
  • Направление: Поддерживает правильное выравнивание во время установки
  • Снижение трения: Вращающиеся шкивы уменьшают тяговое усилие
  • Защита поверхности: Материалы облицовки предотвращают истирание
  • Повышение безопасности: Стабилизирует процесс протяжки
1.3 Технологическое развитие

Ранние конструкции представляли собой простые одношкивные стальные устройства для небольших проводов. С увеличением напряжения и мощности передачи развились многошкивные конфигурации (двойные, тройные и четверные) для размещения расщепленных проводов. Достижения в материалах привели к появлению нейлоновых/полиуретановых облицовок и шкивов из алюминиевого сплава, а также появились специализированные варианты для OPGW, переходов через реки и угловых опор.

Глава 2: Классификация и технические характеристики
2.1 Одношкивные блоки

Основные устройства для одиночных проводов или пилотных линий. Преимущества включают легкую конструкцию и низкую стоимость.

2.2 Двухшкивные блоки

Предназначены для сдвоенных конфигураций, повышая эффективность установки за счет одновременной обработки проводов.

2.3 Трех/четырехшкивные блоки

Необходимы для трех/четырех расщепленных проводов в высоковольтной передаче, уменьшая реактивное сопротивление линии.

2.4 Блоки для пилотных линий

Компактные устройства для первоначальной установки тягового каната перед протяжкой провода.

2.5 Специализированные варианты
  • Блоки OPGW: Включают защитные облицовки для хрупкой оптоволоконной связи
  • Блоки для переходов через реки: Имеют увеличенные шкивы для минимизации провисания
  • Угловые блоки: Прочные конструкции с улучшенными поворотными механизмами
Глава 3: Методология выбора
3.1 Спецификации провода

Диаметр канавки шкива должен превышать 1,5 диаметра провода, при этом материалы облицовки должны соответствовать типу провода (нейлон/полиуретан для ACSR/AAC, алюминиевый сплав для тяжелых проводов).

3.2 Конфигурация пучка

Количество шкивов должно соответствовать количеству проводов на фазу (одиночный, двойной, тройной или четверной).

3.3 Грузоподъемность

Номинальная рабочая нагрузка (RWL) должна превышать максимальное тяговое усилие, умноженное на коэффициент безопасности (2,5-3,0).

3.4 Диаметр шкива

Рекомендуется 30-40 раз диаметр провода для уменьшения напряжения изгиба.

3.5 Конструкция

Фиксированные рамы подходят для тангенциальных опор; поворотный тип требуется для угловых конструкций.

Глава 4: Практические сценарии применения
Пример: 500 кВ, четверной пучок

Для ACSR 400 мм² (диаметр 26 мм) с натяжением 20 кН: четырехшкивный блок 800 мм с RWL >50 кН и нейлоновой облицовкой.

Пример: Переход через реку

Одиночный ACSR 240 мм² (20 мм) переход: одношкивный блок 800 мм с подвесной рамой и полиуретановой облицовкой.

Пример: Установка OPGW

OPGW 15 мм в горной местности: шкив 500 мм с защитной облицовкой для волокна и грузоподъемностью 25 кН.

Глава 5: Протоколы технического обслуживания
  • Регулярная очистка для удаления загрязнений
  • Смазка подшипников смазкой, одобренной производителем
  • Структурные проверки на износ/деформацию
  • Своевременная замена изношенных компонентов
  • Правильное сухое хранение, когда не используется
Глава 6: Новые технологии

Будущие разработки сосредоточены на легких композитах, мониторинге состояния с поддержкой IoT, модульных конструкциях, многофункциональной интеграции и автоматизированных системах управления.

Заключение

Правильный выбор блока для протяжки требует всесторонней оценки технических параметров и условий окружающей среды. По мере расширения сетей передачи по всему миру оптимизированные решения для протяжки останутся ключевыми для эффективного и безопасного развития инфраструктуры электроснабжения.