Leitfaden für sicheres Freileitungsziehen für effiziente Konstruktion
October 26, 2025
Freileitungen dienen als kritische Infrastruktur in modernen elektrischen Systemen und übertragen Elektrizität von Kraftwerken zu Umspannwerken und Endverbrauchern. Mit der raschen sozioökonomischen Entwicklung haben sich die Anforderungen an Zuverlässigkeit und Effizienz der Stromversorgung verschärft. Der Bau und die Wartung von Freileitungen – insbesondere das Seileinziehen der Leiter – wirken sich direkt auf die Gesamtleistung des Systems aus.
Das Seileinziehen der Leiter stellt eine der technisch anspruchsvollsten Phasen beim Bau von Freileitungen dar. Seilrollen (auch als Leiterlaufrollen bezeichnet) erweisen sich in diesem Prozess als unverzichtbare Ausrüstung, die sowohl als Stützmechanismen als auch als Richtungsführer fungieren und die Betriebssicherheit und -effizienz gewährleisten.
Seilrollen sind spezielle Hilfsgeräte, die in Freileitungsbauprojekten eingesetzt werden. Diese Rollen bestehen aus gerillten Seilscheiben (Radführungen), die in einem Rahmen montiert sind und Leiter, optische Erdseile (OPGW) oder Schutzseile während der Installation unterstützen und führen. Die Rollen werden typischerweise über Haken, Klemmen oder Drehwirbelringe an den Querarmen aufgehängt und verfügen über Auskleidungen aus Nylon, Aluminiumlegierung oder Polyurethan, um die Reibung zu minimieren und Oberflächenschäden an den Leitern zu verhindern.
- Lastaufnahme: Unterstützt das Gewicht des Leiters, um Bodenkontakt zu verhindern
- Richtungssteuerung: Behält die richtige Ausrichtung während der Installation bei
- Reibungsreduzierung: Umlaufende Seilscheiben verringern die Zugspannung
- Oberflächenschutz: Auskleidungsmaterialien verhindern Abrieb
- Sicherheitsverbesserung: Stabilisiert den Seileinziehvorgang
Frühe Designs verfügten über einfache Einzelscheiben-Stahleinheiten für kleine Leiter. Mit steigenden Übertragungsspannungen und -kapazitäten entwickelten sich Mehrscheibenkonfigurationen (doppelt, dreifach und vierfach), um Bündelleiter aufzunehmen. Materialverbesserungen führten zu Nylon-/Polyurethan-Auskleidungen und Seilscheiben aus Aluminiumlegierung, während sich Spezialvarianten für OPGW, Flussüberquerungen und Winkeltürme entwickelten.
Grundeinheiten für Einzelleiter oder Pilotseile. Zu den Vorteilen gehören die leichte Bauweise und die geringen Kosten.
Konzipiert für Zwillingsbündelkonfigurationen, wodurch die Installationseffizienz durch gleichzeitige Leiterhandhabung verbessert wird.
Unverzichtbar für Drei-/Viererbündelleiter in Hochleistungstransmissionen, wodurch die Leitungsreaktanz reduziert wird.
Kompakte Einheiten für die anfängliche Zugseilinstallation vor dem Seileinziehen der Leiter.
- OPGW-Rollen: Enthalten Schutzbeschichtungen für empfindliche Glasfasern
- Flussüberquerungsrollen: Verfügen über übergroße Seilscheiben, um den Durchhang zu minimieren
- Winkelrollen: Hochbelastbare Ausführungen mit verbesserten Drehmechanismen
Der Seilscheibennutdurchmesser muss das 1,5-fache des Leiterdurchmessers überschreiten, wobei die Auskleidungsmaterialien auf den Leitertyp abgestimmt sein müssen (Nylon/Polyurethan für ACSR/AAC, Aluminiumlegierung für schwere Leiter).
Die Anzahl der Seilscheiben muss der Anzahl der Leiter pro Phase entsprechen (einzeln, zwilling, dreifach oder vierfach).
Die Nennbetriebslast (RWL) sollte die maximale Zugspannung multipliziert mit dem Sicherheitsfaktor (2,5-3,0) übersteigen.
Empfohlen das 30-40-fache des Leiterdurchmessers, um die Biegespannung zu reduzieren.
Feste Rahmen eignen sich für Tangententürme; für Winkelkonstruktionen sind Drehtypen erforderlich.
Für ACSR 400 mm² (26 mm Durchmesser) mit 20 kN Spannung: 800 mm Viererscheibenrolle mit RWL >50 kN und Nylon-Auskleidung.
Einzelner ACSR 240 mm² (20 mm) Übergang: 800 mm Einzelscheibe mit Aufhängerahmen und Polyurethan-Auskleidung.
15 mm OPGW in bergigem Gelände: 500 mm Seilscheibe mit faserschützender Auskleidung und 25 kN Tragfähigkeit.
- Regelmäßige Reinigung zur Entfernung von Verunreinigungen
- Schmierung der Lager mit vom Hersteller zugelassenem Fett
- Strukturprüfungen auf Verschleiß/Verformung
- Rechtzeitiger Austausch abgenutzter Komponenten
- Ordnungsgemäße Trockenlagerung bei Nichtgebrauch
Zukünftige Entwicklungen konzentrieren sich auf leichte Verbundwerkstoffe, IoT-gestützte Zustandsüberwachung, modulare Designs, multifunktionale Integration und automatisierte Steuerungssysteme.
Die richtige Auswahl der Seilrolle erfordert eine umfassende Bewertung der technischen Parameter und Umgebungsbedingungen. Da sich die Übertragungsnetze weltweit ausweiten, werden optimierte Seileinziehlösungen weiterhin von entscheidender Bedeutung für eine effiziente und sichere Entwicklung der Strominfrastruktur sein.