De essentiële gids voor aardingsblokken: bescherming van luchtopdrachten tegen elektrostatische gevaren
November 24, 2025
Inzicht in elektrostatische gevaren bij werkzaamheden aan luchtlijnen
-
Rijgwerkzaamheden: het installeren van nieuwe geleiders parallel aan bestaande onder spanning staande lijnen -
Reconductoring-projecten: het vervangen van oude geleiders met behoud van de werking van het aangrenzende circuit -
Onderhoudswerkzaamheden: het uitvoeren van reparaties aan spanningsloze lijnen die parallel lopen aan onder spanning staande circuits -
Kruisingssituaties: wanneer nieuwe lijnen onder of over bestaande onder spanning staande geleiders moeten kruisen
-
Elektrocutie van werknemers door contact met geïnduceerde spanningen -
Schade aan apparatuur door elektrische pieken -
Brandgevaar door elektrische vlambogen -
Projectvertragingen veroorzaakt door veiligheidsincidenten en onderzoeken
Hoe aardingsblokken werken: principes en werking
-
Geleidende schijf: gemaakt van materialen met een hoge elektrische geleidbaarheid (meestal aluminium- of koperlegeringen) die contact houden met de geleider -
Aardingsterminal: een specifiek ontworpen aansluitpunt voor het aansluiten van de aardingskabel -
Laagweerstandspad: ontworpen om minimale impedantie te bieden voor de elektrische stroom -
Robuust frame: geconstrueerd om mechanische belastingen te weerstaan en tegelijkertijd de elektrische continuïteit te behouden
-
Het aardingsblok wordt geïnstalleerd in het rijgsysteem -
Een correct bemeten aardingskabel verbindt het blok met een gecertificeerde aardelektrode -
Wanneer de geleider door het blok gaat, wordt elke geïnduceerde spanning onmiddellijk naar de aarde geleid -
Het systeem handhaaft een veilig, spanningsvrij potentieel op de geleider gedurende de hele operatie
Technische specificaties en ontwerpkenmerken
-
Stroomvoerend vermogen: beoordeeld voor typische geïnduceerde stroomniveaus (meestal 1-10 ampère continu) -
Impulsweerstand: ontworpen om transiënte pieken van nabijgelegen storingen te verwerken -
Gelijkstroomweerstand: meestal minder dan 0,1 ohm over de gehele constructie -
Spanningsclassificatie: geschikt voor de verwachte maximale geïnduceerde spanningen (meestal 5-15 kV)
-
Draagvermogen: beoordeeld voor werklasten vergelijkbaar met standaard rijgblokken -
Schijfgrootte: ontworpen om specifieke geleiderdiameters te accommoderen met behoud van elektrisch contact -
Corrosiebestendigheid: materialen geselecteerd voor langdurige prestaties in verschillende omgevingen -
Duurzaamheid: gebouwd om de ontberingen van bouwplaatsen en herhaald gebruik te weerstaan
-
Positief vergrendelingsmechanisme: zorgt voor een gehandhaafde aardverbinding tijdens de werking -
Visuele indicatoren: sommige modellen bevatten indicatoren die de juiste aardingsstatus weergeven -
Slijtvastheid: contactoppervlakken ontworpen voor langdurig geleidercontact -
Temperatuurtolerantie: beoordeeld voor gebruik in extreme weersomstandigheden
Selectiegids: het kiezen van het juiste aardingsblok
-
Spanningsniveau: hoogspanningsleidingen vereisen blokken met hogere classificaties -
Geleidertype: verschillende ontwerpen geoptimaliseerd voor ACSR, AAAC of andere geleidertypes -
Rijgmethode: variaties voor spanningsrijgen, optrekmethoden of helikopteroperaties -
Omgevingsomstandigheden: specifieke modellen voor kust-, woestijn- of hooggebergtetoepassingen
-
Nominale spanning: moet de maximaal verwachte geïnduceerde spanning overschrijden -
Continue stroomclassificatie: moet scenario's met de slechtste inductie aankunnen -
Mechanische capaciteit: werklastlimiet moet de trektrekspanningen accommoderen -
Geleidercompatibiliteit: juiste groefgrootte en druk voor betrouwbaar contact
-
Testcertificeringen: zoek naar onafhankelijke laboratoriumverificatie -
Productienormen: naleving van IEEE-, IEC- of andere relevante normen -
Materiaaltraceerbaarheid: documentatie van materiaalbronnen en -eigenschappen -
Garantie en ondersteuning: toewijding van de fabrikant aan productprestaties
Operationele best practices
-
Plaatsbeoordeling: evalueer de werkplek op specifieke inductiegevaren -
Verificatie van het aardingssysteem: test de weerstand van het aardelektrodesysteem -
Juiste aansluiting: zorg voor schone, strakke aansluitingen op alle contactpunten -
Continuïteitstests: controleer de elektrische continuïteit voordat u met de werkzaamheden begint
-
Regelmatige inspectie: controleer aansluitingen en componenten met regelmatige tussenpozen -
Weerbewustzijn: controleer veranderende omstandigheden die de inductieniveaus kunnen beïnvloeden -
** Communicatie: onderhoud duidelijke communicatie tussen grond- en luchtploegen -
Noodprocedures: stel protocollen op voor onverwachte situaties
-
Controles vóór gebruik: uitgebreide inspectie vóór elke inzet -
Reinigingsprocedures: verwijder verontreinigingen die de geleidbaarheid kunnen beïnvloeden -
Componentvervanging: plan de vervanging van versleten onderdelen volgens de richtlijnen van de fabrikant -
Registratie: bewaar gedetailleerde records van inspecties en onderhoud
Veiligheidsprotocollen en naleving
-
OSHA-vereisten: naleving van veiligheidsvoorschriften op het werk -
IEEE-normen: naleving van de beste praktijken in de industrie voor aarding -
Bedrijfsbeleid: implementatie van plaatsgebonden veiligheidsprotocollen -
Internationale codes: overweging van lokale voorschriften in verschillende regio's
-
Correct gebruik: uitgebreide training over correcte installatie en bediening -
Gevarenherkenning: educatie over het identificeren van potentiële elektrische gevaren -
Noodrespons: training voor onverwachte situaties en eerste respons -
Documentatie: het bijhouden van records van training en kwalificaties
Kosten-batenanalyse
-
Apparatuurkosten: vergelijking van verschillende modellen en hun mogelijkheden -
Duurzaamheid: evaluatie van de verwachte levensduur en onderhoudsvereisten -
Compatibiliteit: overweging van integratie met bestaande apparatuur -
Trainingskosten: investering in de juiste personeelstraining
-
Veiligheidsverbetering: vermindering van het ongevalpotentieel en de bijbehorende kosten -
Efficiëntiewinst: minimalisering van uitvaltijd door de juiste implementatie van veiligheid -
Naleving van de regelgeving: vermijden van boetes en werkonderbrekingen -
Reputatiemanagement: verbeterde veiligheidsrecord en bedrijfsimago
-
Risicovermindering: verminderde kans op ernstige incidenten -
Apparatuurbescherming: verlengde levensduur voor waardevolle geleiders en apparatuur -
Verzekeringsvoordelen: potentiële verlaging van de verzekeringspremies -
Projectcontinuïteit: minder verstoringen door veiligheidsincidenten

