केबल पिटहेड रोलर्स के लिए आवश्यक मार्गदर्शिका: महत्वपूर्ण प्रवेश बिंदुओं पर केबलों की सुरक्षा

पिट प्रविष्टियों पर स्थापना चुनौती को समझना

• पिट के खुलने के आसपास के तीखे किनारे केबल जैकेट को खरोंच और काट सकते हैं
• खींचने के संचालन के दौरान बार-बार घर्षण सुरक्षात्मक कोटिंग्स के माध्यम से पहन सकता है
• धातु या कंक्रीट के किनारे केबलों को स्थायी विरूपण का कारण बन सकते हैं

• क्षैतिज से ऊर्ध्वाधर में संक्रमण प्राकृतिक तनाव बिंदु बनाता है
• न्यूनतम झुकने की त्रिज्या आवश्यकताओं का उल्लंघन तीखे किनारों पर किया जा सकता है
• तीव्र कोण कंडक्टर या ऑप्टिकल फाइबर को आंतरिक क्षति का कारण बन सकते हैं

• किनारे के संपर्क क्षेत्र में बिंदु लोडिंग केंद्रित तनाव बनाता है
• भारी केबल कठोर सतहों पर घसीटे जाने पर विरूपण का अनुभव कर सकते हैं
• तनाव सांद्रता संरचनात्मक क्षति का कारण बन सकती है

• पिट के किनारे से मलबा नाली प्रणाली में खींचा जा सकता है
• विदेशी कण केबल जैकेट में एम्बेडेड हो सकते हैं
• अपघर्षक सामग्री स्थापना के दौरान पहनने में तेजी ला सकती है

तकनीकी संचालन और डिजाइन सिद्धांत

• रोलर को इस प्रकार रखा गया है कि केबल स्थिर पिट किनारे के बजाय घूमने वाले पहिये के संपर्क में आता है
• खींचने के दौरान तनाव लागू होने पर, रोलर स्वतंत्र रूप से मुड़ता है
• यह रोलिंग क्रिया प्रत्यक्ष सतह संपर्क की तुलना में घर्षण को 80% तक कम कर देती है
• रोलर की घुमावदार सतह केबल की प्राकृतिक झुकने की त्रिज्या को बनाए रखती है

• भार वहन करने वाला फ्रेम: संरचनात्मक सहायता और बढ़ते क्षमता प्रदान करता है
• मुख्य रोलर पहिया: प्राथमिक संपर्क बिंदु जो केबल का मार्गदर्शन करता है
• धुरा और असर प्रणाली: भार के तहत चिकनी रोटेशन को सक्षम करता है
• बढ़ते हार्डवेयर: विभिन्न पिट कॉन्फ़िगरेशन के लिए इकाई को सुरक्षित करता है
• सहायक गाइड रोलर्स: कुछ मॉडलों में जटिल कोणों के लिए अतिरिक्त पहिए शामिल होते हैं

तकनीकी विनिर्देश और प्रदर्शन विशेषताएं

• मानक मॉडल आमतौर पर 5 kN से 50 kN तक के भार को संभालते हैं
• 100 kN तक के भार के लिए भारी शुल्क वाले संस्करण उपलब्ध हैं
• सुरक्षा कारक आमतौर पर 4:1 से 5:1 तक होते हैं

• 200 मिमी से 600 मिमी तक रोलर व्यास
• 50 मिमी से 300 मिमी व्यास तक के केबलों को समायोजित करने वाले फ्रेम की चौड़ाई
• विभिन्न पिट डिजाइनों के लिए विभिन्न बढ़ते विन्यास

• पहिया सतहें: उच्च घनत्व वाली पॉलीइथिलीन, पॉलीयूरेथेन या रबर यौगिक
• संरचनात्मक फ्रेम: जस्ती इस्पात, स्टेनलेस स्टील, या एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• बेयरिंग: गंदे वातावरण के लिए उपयुक्त सीलबंद बॉल या रोलर बेयरिंग
• हार्डवेयर: जंग प्रतिरोधी बोल्ट और फास्टनरों

• ऑपरेटिंग तापमान रेंज: -40°C से +80°C
• बाहरी प्रदर्शन के लिए मौसम प्रतिरोध
• सामान्य साइट संदूषकों के लिए रासायनिक प्रतिरोध

अनुप्रयोग परिदृश्य और साइट विचार

• घनीभूत शहरी क्षेत्रों में दूरसंचार केबल स्थापना
• शहर के वातावरण में बिजली वितरण नेटवर्क का उन्नयन
• कॉम्पैक्ट उपकरण की आवश्यकता वाले सीमित स्थान संचालन

• औद्योगिक संयंत्रों और सुविधाओं में केबल स्थापना
• विनिर्माण सुविधाओं के लिए भारी शुल्क वाले बिजली केबल
• विशिष्ट सामग्रियों की आवश्यकता वाले रासायनिक संयंत्र स्थापना

• अविकसित क्षेत्रों में बिजली ट्रांसमिशन लाइन निर्माण
• दूरसंचार बुनियादी ढांचा विस्तार परियोजनाएं
• बिजली स्रोतों तक सीमित पहुंच वाले अनुप्रयोग

• सटीक झुकने की त्रिज्या नियंत्रण की आवश्यकता वाली फाइबर ऑप्टिक केबल स्थापना
• सख्त स्थापना आवश्यकताओं वाली उच्च-वोल्टेज केबल परियोजनाएं
• पनडुब्बी केबल लैंडिंग पॉइंट जहां केबल भूमिगत में परिवर्तित होते हैं

चयन गाइड: अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए प्रमुख विचार

• केबल प्रकार और व्यास: रोलर आकार को केबल विनिर्देशों से मिलाएं
• खींचने वाले तनाव की गणना: सुनिश्चित करें कि रोलर की क्षमता अधिकतम अपेक्षित भार से अधिक हो
• झुकने की त्रिज्या आवश्यकताएँ: ऐसे रोलर्स का चयन करें जो न्यूनतम झुकने की त्रिज्या बनाए रखें
• पिट कॉन्फ़िगरेशन: अपने पिट डिज़ाइन के लिए उपयुक्त बढ़ते सिस्टम का चयन करें

• जलवायु विचार: तापमान चरम सीमा, वर्षा, आर्द्रता
• संक्षारक तत्व: खारे पानी का संपर्क, रासायनिक संदूषण, औद्योगिक प्रदूषण
• यूवी एक्सपोजर: लंबे समय तक बाहरी उपयोग के लिए धूप गिरावट प्रतिरोध
• धूल और मलबा: असर सुरक्षा के लिए सीलिंग आवश्यकताएँ

• स्थापना समय: समय-संवेदनशील परियोजनाओं के लिए त्वरित तैनाती सुविधाएँ
• पोर्टेबिलिटी: दूरस्थ साइटों के लिए वजन और हैंडलिंग विशेषताएं
• संगतता: मौजूदा उपकरणों और कार्यप्रणालियों के साथ एकीकरण
• रखरखाव आवश्यकताएँ: सेवा अंतराल और रखरखाव में आसानी

• अंतर्राष्ट्रीय मानक: सीई, आईएसओ, या अन्य प्रासंगिक प्रमाणपत्र
• सुरक्षा आवश्यकताएँ: स्थानीय व्यावसायिक सुरक्षा नियमों का अनुपालन
• गुणवत्ता आश्वासन: निर्माता प्रमाणपत्र और परीक्षण प्रोटोकॉल

परिचालन सर्वोत्तम प्रथाएँ

• स्थापना से पहले पूरी साइट का आकलन करें
• पर्याप्त नींव और बढ़ते सतह की स्थिरता को सत्यापित करें
• केबल मार्ग के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करें
• परिचालन भार लागू करने से पहले तंत्र का परीक्षण करें

• खींचने के संचालन के दौरान नियमित निरीक्षण
• असामान्य शोर या प्रतिरोध की निगरानी करें
• निरंतर संचालन के दौरान बेयरिंग का तापमान जांचें
• रोलर्स पर उचित केबल ट्रैकिंग सत्यापित करें

• संदूषकों के संपर्क में आने के बाद नियमित सफाई
• निर्माता विनिर्देशों के अनुसार निर्धारित स्नेहन
• असर निरीक्षण और प्रतिस्थापन कार्यक्रम
• नियमित अंतराल पर संरचनात्मक अखंडता जांच

• रेटेड वर्किंग लोड लिमिट से कभी भी अधिक न हों
• उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का प्रयोग करें
• संचालन के दौरान स्पष्ट संचार प्रोटोकॉल स्थापित करें
• रखरखाव के दौरान लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं को लागू करें

लागत-लाभ विश्लेषण

• परियोजना बजट के सापेक्ष उपकरण लागत
• अपेक्षित सेवा जीवन और स्थायित्व
• वैकल्पिक सुरक्षा विधियों के साथ तुलना
• स्वामित्व की कुल लागत की गणना

• घर्षण में कमी के माध्यम से स्थापना समय कम हुआ
• खींचने वाली मशीनरी पर उपकरण का कम पहनना
• केबल क्षति और संबंधित मरम्मत का कम जोखिम
• बेहतर कार्यकर्ता सुरक्षा और दुर्घटना की संभावना कम हुई

• उचित स्थापना के माध्यम से विस्तारित केबल जीवनकाल
• सिस्टम जीवनकाल पर कम रखरखाव आवश्यकताएं
• स्थापित बुनियादी ढांचे की बेहतर विश्वसनीयता
• स्थापना संचालन की कम जीवनकाल लागत

निष्कर्ष: स्थापना गुणवत्ता और दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करना