볼트형 반구조 철강 로프 그립어에 대한 필수 가이드: 안전하고 효율적인 리프팅 작업을 보장

건설, 광업, 물류 및 공용 사업 등 까다로운 분야에서 철회로로 무거운 짐을 안전하고 효율적으로 처리하는 것은 일상적인 필요성입니다.이러한 작업에서 중요한 실패점은 리거에서 로드에 트러스트와 토크의 통제되지 않은 전송입니다, 위험한 상황 및 장비 손상으로 이어질 수 있습니다. 볼트 타입 반 윙 스틸 로프 그립러는 이러한 위험을 완화하기 위해 특별히 설계된 정밀 엔지니어링 도구입니다.안전한, 신뢰할 수 있고 회전 없는 연결.

중앙아시아, 중동, 아프리카, 남미, 동남아시아의 프로젝트 관리자, 안전 관리자,복잡한 기계에 대한 접근이 제한된 원격 지역에서 프로젝트가 종종 실행되는 경우이 가이드는 이러한 전문적 인 손잡기에 대한 포괄적이고 객관적 인 개요를 제공하며 기능, 중요한 중요성,그리고 조달 과정에서 고려해야 할 주요 요인.

가장 까다로운 조건에 맞게 설계된 인증된 내구성 있는 볼트 타입의우리는 자세한 사양과 기술 데이터를 위해 우리의 제품 홈페이지를 방문하도록 초대합니다.

- 네문제 를 이해 하는 것: 로프 트위스트 와 토크 의 위험성- 네

강철 실 로프 가 긴장 상태 에 있을 때, 그것은 자연스럽게 풀거나 구부리기를 원한다. 이 내재적 인 특성 은 들어 올리기, 당기기, 긴장 하는 응용 프로그램 에서 중요한 위험 요소 가 된다:

1. 통제되지 않은 회전: 부하가 지상에서 들어올린 후에 예측할 수 없을 정도로 회전하여 인력과 주변 장비에 큰 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

2. 로프 손해: 톱션 스트레스는 회전, 새 둥지, 또는 철사선의 영구적 인 변형을 일으킬 수 있으며, 그 강도와 무결성을 심각하게 손상시키고 비용이 많이 드는 교체가 필요합니다.

3. 로드 불안정성: 회전 로드 는 불안정한 로드 이다. 로드 는 스링 에서 흔들리거나 미끄러질 수 있으며, 떨어질 가능성 과 재앙적 인 사고 로 이어질 수 있다.

4. 비효율성: 승무원 들 은 회전 을 통제 하고 중지 하기 위해 귀중 한 시간과 노력 을 소비 해야 하며, 그 결과 가 되는 작업 이 느려진다.

표준 쇠사슬과 링크는 이 문제를 해결하지 않습니다. 그들은 단순히 회전을 전송합니다. 반 회전 손잡이는 전용 솔루션입니다.

볼트 타입 반 트위스트 그리퍼 작동 방법: 제어 연결의 원칙 - 네

볼트형 반구조 잡기는 철회로에 직접 붙이는 기계 장치로, 쇠사슬, 링크 또는 다른 리프팅 액세서리에 대한 안전한, 회전하지 않는 앵커 포인트를 제공합니다.그 설계는 하나의 핵심 기능에 초점을 맞추고 있습니다.: 장치 내에서 회전하지 않고 로프를 단단히 잡을 수 있습니다.

주요 구성 요소와 기능:

1. U형 몸체/조각 턱: 일반적으로 고탄력 합금강으로 만든 주요 구조 구성 요소. 완전한 부하력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

2. 볼트 (Pivot Pin): 턱 을 닫는 중앙 핀. 나트 로 가닥 을 씌우거나 고정 하고 있으며, 중점적 인 부하 를 짊어지는 부품 이다.고품질의 가공으로 완벽한 적합성과 원활한 작동을 보장합니다..

3. 잡기 치아/열린 턱: 턱 의 안쪽 표면 에는 단단 하고 톱니 모양 의 치아 가 있다. 이 치아 들 은 밧줄 의 바깥 가닥 을 쪼개지 않고 咬는다.엄청난 마찰을 일으키고 미끄러짐이나 회전 움직임을 방지합니다.

4. 안전 락/클로킹 메커니즘: 비브레이션 또는 부하에 의해 실수로 풀거나 뒤로 물러나는 것을 방지하기 위해 볼트 또는 견과류에 두 번째 안전 기능.

윙크 방지 작용: once the gripper is correctly attached and the bolt is tightened to the specified torque, the serrated jaws clamp the rope with tremendous force. once the gripper is correctly attached and the bolt is tightened to the specified torque. 한 번 손잡이가 올바르게 고정되고 볼트가 지정된 토크에 꽉 잡히면, 톱니 모양의 턱은 로프를 엄청난 힘으로 클램프합니다.이 손잡이는 매우 단단해서 사실상 고정된 손잡이가 됩니다.로프의 회전하지 않는 부분입니다. 손잡이 위에 있거나 아래에 있는 로프의 모든 회전 힘은 격리되어 장치를 통해 부하에 전달 될 수 없습니다.

산업에서 중요한 응용 프로그램- 네

이 손잡이들은 다양한 작업에 필수적입니다.

• 들어올리고 들어올리는 것: 짐 이 회전 하지 않도록 쇠사슬 을 통해 실 로프 를 짐 에 연결 하는 것.

• 당기 및 튼튼: 리핑 및 케이블 당기 작업에서 린치와 함께 오는 고정 앵커 포인트로 작용합니다.

• 크레인 작업: 크룩 블록 조립에 사용되며, 로드 라인이 회전되는 것을 방지합니다.

• 기초 및 사전 스트레싱 작업: 정확한 회전 자유 제어가 필요한 케이블 및 힘줄을 스트레칭합니다.

• 해상 및 해상 리프팅: 배에서 짐을 들어 올릴 때 안정성을 위해 중요합니다.

구매자 가이드: 결정적 인 선택 요인- 네

잘못된 손잡이를 선택하는 것은 심각한 안전 위험입니다. 구매 담당자와 헤드 리거를 위해 고려해야 할 필수 기술 및 실용적인 요소는 다음과 같습니다.

1. 철사망 지름의 정확한 일치 (황금 규칙):

이것은 가장 중요한 요소입니다. 볼트 타입의 손잡이는 모든 사람에게 맞는 것이 아닙니다.

• 너무 크다: 더 큰 로프 에 사용 하기 위해 설계 된 손잡이 는 단단 히 꽉 잡지 못할 것 이다. 턱 들 은 충분히 가닥 을 묶지 못할 것 이다. 이로 인해 부하 하 에서 치명적 인 미끄러짐 이 발생할 수 있다.

• 너무 작다: 더 작은 로프에 붙는 손잡이는 전혀 맞지 않거나 너무 압축하여 로프를 손상시킬 수 있다.

• 해법: 철 로프 의 정확한 지름 (밀리미터 나 인치 로) 을 알아야 합니다. 그 특정 지름 에 대해 명시적 으로만 지정 된 손잡이 를 구입 하십시오.용기는 매우 좁습니다..

작업 부하 제한 (WLL) 및 재료 강도:

• WLL: 모든 정품 칩에 작업 부하 제한 (WLL) 이 명확하게 스탬프되거나 새겨져 있어야 합니다.이 WLL는 귀하의 응용 프로그램에서 경험 할 최대 힘보다 크거나 같아야합니다.절대 WLL를 넘지 마세요.

• 재료: 바디와 볼트는 고탄력 합금강 (예: 80 또는 100 등급) 으로 만들어져야 합니다. 이것은 그들이 변형되지 않고 엄청난 충격 부하와 들어올림의 스트레스를 처리 할 수 있도록 보장합니다.

3. 품질과 인증 구축:

• 가공 대 주름: 열처리 된 가공 철강으로 만든 접착기를 선호합니다. 가공은 숨겨진 결함이있을 수있는 주름보다 더 튼튼하고 신뢰할 수있는 곡물 구조를 생산합니다.

• 딱딱함: 톱니 모양의 턱은 철사슬보다 더 단단하기 위해 표면으로 딱딱해야 하며, 그렇게 되면 빠르게 마비되지 않고 효과적으로 뜯어먹을 수 있습니다.

• 인증: 국제 표준 (예: ASME B30) 을 준수하는 제품을 찾으십시오.26, EN 1677-1) 또는 제3자 기관 (예를 들어, DNV-GL, 로이드 레지스터) 에 의해 인증됩니다. 이것은 안전과 품질의 독립적인 검증을 제공합니다.

4. 사용 편의성 및 안전성 특징:

• 부드러운 턱: 턱의 외부는 다른 스링과 접촉 할 수있는 장비에 손상을 입지 않도록 둥글고 부드러워야합니다.

• 안전 로킹: 볼트 는 톱터 핀 이나 로크 와이어 를 위한 구멍 이나 진동 에 저항 하는 주전 견과류 와 같은 신뢰할 수 있는 로킹 메커니즘 을 갖추어야 한다.

• 표지판: 정규 로프 크기와 WLL를 표시하는 명확하고 영구적인 표지판은 바쁜 작업 현장에서 빠르고 안전하게 식별하기 위해 필수적입니다.

적당한 크기와 등급을 갖춘 손잡이에 투자하는 것은 짐, 로프, 그리고 승무원 안전에 대한 엄청난 가치에 비하면 소소한 비용입니다.이러한 엄격한 기준을 충족하는 손잡이 선택, 자세한 정보는 우리의 주요 웹 사이트에서 제공됩니다.

최선 운영 및 안전

사람 또는 매달린 인원 플랫폼을 위한 승강점으로 철사 로프 손잡이를 절대 사용하지 마십시오.

• 검사: 사용 하기 전 마다 철저 한 검사 를 실시 하십시오. 균열, 변형, 마비 나 손상 된 치아, 그리고 볼트 가닥 에 손상을 입는 것 을 찾아 보십시오.

• 설치 방법: 로프 가 깨끗 하고 건조 해 있는지 확인 한다. 제조업체의 지침 에 따라 잡기 를 올바르게 배치 한다.정렬 된 토크 레인치를 사용하여 지정 토크에 볼트를 단단히- 너무 꽉 막지 마

• 당기는 방향: 항상 당기는 방향이 잡기의 턱 방향에 대한 올바른 방향 (일반적으로 "U"의 밑에 맞추어) 에 있는지 확인하십시오.

• 퇴역: 손상을 입거나 마모 된 첫 번째 징후에 따라 사용에서 제거하십시오. 그들은 중요한 안전 장치이며 일반 용도 도구가 아닙니다.

결론: 안전 하반기의 비협상적 요소- 네

볼트형 반구전식 철강 로프 클리퍼는 집중된 공학의 걸작입니다. 그것은 강력하고 간단한 특정하고 위험한 문제를 해결합니다. 전 세계 리그링 승무원들에게,그것은 단지 편리한 도구가 아니라 직원을 보호하는 필수 안전 장치입니다., 귀중한 장비를 보호하고, 부드럽고 효율적이고 예측 가능한 업무를 완료 할 수 있습니다.

그 중요한 기능을 이해하고 당신의 특정 철사선 지름과 부하 요구 사항에 적합한 모델을 신중하게 선택함으로써,당신은 더 높은 수준의 안전과 전문성을 당신의 작업에 통합.

무결 한 작업 을 위해 필요 한 인증 된 신뢰성 있는 손잡이 를 팀 에 장착 하기 위해, 우리 웹사이트 에서 볼 수 있는 우리 의 포괄적 인 제품 카탈로그 를 탐색 하도록 권합니다.안전과 성능에 대한 정보에 기반한 선택을.