चेन प्रकार के लीवर लिफ्टों के लिए व्यापक गाइडः लाइन निर्माण और रखरखाव के लिए आवश्यक उपकरण

मुख्य आवश्यकता को समझना: दूरदराज के स्थानों में मैन्युअल पावर

• पावर इंडिपेंडेंस: इसमें बिजली, हाइड्रोलिक्स या संपीड़ित हवा की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह ग्रीनफील्ड साइटों, आपदा वसूली क्षेत्रों और दूरस्थ प्रतिष्ठानों के लिए आदर्श है।
• पोर्टेबिलिटी और कॉम्पैक्टनेस: यह अपेक्षाकृत हल्का और आत्मनिर्भर है, इसे एक कर्मचारी द्वारा उपयोग के सटीक बिंदु तक ले जाया जा सकता है,या तो एक ट्रांसमिशन टॉवर के ऊपर या एक भीड़-भाड़ वाली गली में एक पोल के आधार पर.
• सटीक नियंत्रण: भारी भारों की वृद्धिशील, मिलीमीटर-दर-मिलीमीटर स्थिति की अनुमति देता है, जो कंडक्टरों को संरेखित करते समय, सटीक ढलान स्थापित करते समय या बड़े हार्डवेयर को फिट करते समय महत्वपूर्ण है।
• बहुमुखी प्रतिभा: एक उपकरण तीन मुख्य कार्य कर सकता हैः ऊर्ध्वाधर उठाना, क्षैतिज खींचना और तनाव, एक कार्यस्थल पर कई विशेष उपकरणों की आवश्यकता को कम करना।
• स्थायित्व और सरलता: कम इलेक्ट्रॉनिक या द्रव शक्ति घटकों के साथ, एक अच्छी तरह से निर्मित चेन लिफ्ट धूल, नमी, चरम तापमान और कठोर हैंडलिंग के लिए प्रतिरोधी है,सरल रखरखाव आवश्यकताओं के साथ.

शरीर रचना विज्ञान और यांत्रिकीः कैसे एक चेन लीवर लिफ्ट काम करता है

1. लोड चेन: एक उच्च शक्ति वाली, गर्मी से इलाज की गई मिश्र धातु स्टील चेन। यह लचीला, लोड-असर तत्व है जो स्थानांतरित की जा रही वस्तु से जुड़ा होता है।चेन के लिंक लिफ्ट के आंतरिक तंत्र के साथ सटीक रूप से जुड़ते हैं.
2. लीवर (हैंडल): ऑपरेटर का इंटरफेस। लंबा हैंडल लीवर प्रदान करता है। जब आगे और पीछे पंप किया जाता है, तो यह आंतरिक गियर को चलाता है।
3. गियर तंत्र (शरीर में स्थित): इस सील प्रणाली में सटीक कट गियर होते हैं। गियर अनुपात (उदाहरण के लिए, 30:1उच्च अनुपात का अर्थ है कि हैंडल पर 1 किलोग्राम बल लोड चेन पर 30 या 50 किलोग्राम उठाने / खींचने की शक्ति उत्पन्न कर सकता है।
4. राचेट और पावल प्रणालीः नियंत्रण और सुरक्षा का दिल। पावल एक स्प्रिंग-लोड कैच है जो एक राचेट पहिया के दांतों से जुड़ता है।यह लीवर के पावर स्ट्रोक के दौरान चेन को लिफ्ट में खींचने की अनुमति देता है लेकिन लीवर को रीसेट या रिलीज़ करने पर इसे वापस चलने से रोकता है. यह एक सुरक्षित, वृद्धिशील "क्लिक" कार्रवाई बनाता है.
5. लोड हुक और एंकर हुक: फोल्ड स्टील हुक, जो लगभग हमेशा लोड के दुर्घटनाग्रस्त होने से रोकने के लिए सुरक्षा लॉक से लैस होते हैं। लोड हुक स्थानांतरित किए जा रहे आइटम पर संलग्न होता है।लंगर हुक लिफ्ट खुद को एक निश्चित पर सुरक्षित करता है, लोड रेटेड बिंदु (जैसे, एक टॉवर पैर, एक मजबूत बीम, एक जमीन लंगर) ।
6. दिशात्मक नियंत्रण लीवरः लिफ्ट बॉडी पर एक छोटा चयन लीवर जो ऑपरेटर को मोड के बीच चयन करने की अनुमति देता हैः लिफ्ट/पुल (चेन में लेना),तटस्थ (जल्दी से सेटअप या रीपोजिशनिंग के लिए चेन को फ्री-व्हीलिंग), और LOWER (लोड को कम करने या तनाव को मुक्त करने के लिए नियंत्रित तरीके से श्रृंखला का भुगतान करना) ।

1. लिफ्ट को सुरक्षित रखें: लंगर हुक को प्रमाणित, संरचनात्मक रूप से स्वस्थ लंगर बिंदु पर लगा दिया जाता है।
2. लोड से लगाएंः लोड हुक को आइटम से जोड़ा जाता है, उदाहरण के लिए, एक एसीएसआर तार पर क्लैंप किए गए कंडक्टर पकड़, एक ट्रांसफार्मर के चारों ओर एक स्लिंग, या क्रॉस-आर्म पर एक चेन।
3. ले लो स्लैक और बल लागू करें: नियंत्रण लीवर "लिफ्ट" पर सेट है। ऑपरेटर मुख्य हैंडल को पंप करता है। प्रत्येक स्ट्रोक लिफ्ट में एक छोटी लंबाई की श्रृंखला को खींचता है, लोड खींचता है।
4. पकड़ और स्थितिः रचच को स्ट्रोक के बीच लोड को सुरक्षित रूप से पकड़ता है। ऑपरेटर लोड को सटीक रूप से स्थिति में रख सकता है।
5. नीचे या रिलीज़ः लोड को कम करने या लाइन को ढीला करने के लिए, नियंत्रण लीवर को सावधानीपूर्वक "नीचे" पर ले जाया जाता है, जिससे श्रृंखला को लिफ्ट की ब्रेक प्रणाली के खिलाफ नियंत्रित, सुरक्षित तरीके से भुगतान करने की अनुमति मिलती है।

हवाई लाइन निर्माण और रखरखाव में प्रमुख अनुप्रयोग

• ढलान और तनावः समर्थन संरचनाओं के बीच इंजीनियरिंग-निर्दिष्ट ढलान (कैटेनरी वक्र) प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम (एएसी) या एल्यूमीनियम-प्लेटेड स्टील (एसीएसआर) कंडक्टरों पर सटीक तन्य शक्ति लागू करना.
• खींचने वाले कंडक्टर: कंडक्टरों को स्ट्रिंगिंग ब्लॉक या अंतराल में खींचने और स्थिति में सहायता करना, विशेष रूप से छोटी अवधि या संकीर्ण स्थानों में।
• मृत-अंतः स्थायी हार्डवेयर से सुरक्षित किए जाने से पहले खंभे, टावरों या मृत-अंत संरचनाओं पर समाप्ति बिंदुओं पर सही तनाव के लिए कंडक्टरों को खींचना।

• भारी घटकों को उठाना: भारी अछूतों, भारी डम्परों, स्विचगियर घटकों या कंडक्टर रीलों को एक संरचना पर स्थिति में उठाना।
• क्रॉस-आर्म और असेंबली की स्थापनाः टॉवर या पोल की असेंबली के दौरान स्टील या कम्पोजिट क्रॉस-आर्म को उठाना और पोजिशनिंग करना।
• तारों को खींचना: पोल और टावरों को स्थिर करने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले स्टील के तारों को खींचना।

• इन्सुलेटर प्रतिस्थापन: एक विफल इकाई के सुरक्षित प्रतिस्थापन के लिए एक इन्सुलेटर स्ट्रिंग से यांत्रिक भार को हटाना।
• कंडक्टर की मरम्मत/स्प्लिसिंग: ब्रेक या स्प्लिसिंग बिंदु के दोनों ओर कंडक्टरों को तनाव और संरेखित करना।
• संरचना का पुनर्व्यवस्थापन: ढलान वाले खंभे या टावर के खंड को वापस प्लम पर खींचना।
• तूफान बहालीः मलबे को हटाने, क्षतिग्रस्त उपकरणों को फिर से स्थापित करने और अस्थायी बाईपास लाइनों को खींचने के लिए महत्वपूर्ण है।

एक खरीदार की गाइडः अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण चयन कारक

• सर्वोपरि विनिर्देशः डब्ल्यूएलएल अधिकतम भार है जिसे लिफ्ट सुरक्षित रूप से संभालने के लिए डिज़ाइन और प्रमाणित किया गया है। यह लिफ्ट बॉडी पर स्थायी रूप से मुहर लगा दिया गया है (जैसे, 0.75 टन, 1.5 टन, 3 टन, 6 टन) ।किसी भी परिस्थिति में WLL को पार नहीं किया जाना चाहिए.
• कार्य के लिए आकारः सबसे भारी वस्तु के वजन की गणना आप उठाने की जरूरत है या अधिकतम तनाव आप लागू करने की आवश्यकता होगी।क्षमता 1.5T से 3T आम हैं। भारी रिगिंग के लिए, 3T से 6T की आवश्यकता हो सकती है। हमेशा अपनी अधिकतम गणना की आवश्यकता से अधिक WLL के साथ एक लिफ्ट चुनें।
• सुरक्षा कारकः गुणवत्ता वाले लिफ्टों को चेन/मशीनीकरण के न्यूनतम टूटने वाले भार (एमबीएल) और चिह्नित डब्ल्यूएलएल के बीच उच्च सुरक्षा कारक (आमतौर पर 5: 1 या अधिक) के साथ बनाया जाता है।यह एक महत्वपूर्ण बफर है, अधिभार के लिए कोई भत्ता नहीं।

• सामग्री और विनिर्माण: आवास, गियर और हुक उच्च श्रेणी के, गर्मी से इलाज मिश्र धातु स्टील से बने होने चाहिए। हुक को अधिकतम ताकत और प्रभाव प्रतिरोध के लिए खोदा जाना चाहिए, नहीं डाला जाना चाहिए।सुरक्षा ताले ठीक से काम करना चाहिए.
• संक्षारण संरक्षण ∙ महत्वपूर्ण क्षेत्रीय कारक: लक्ष्य बाजारों के लिए पर्यावरण प्रतिरोध पर कोई बातचीत नहीं की जा सकती।
  • गर्म-डुबकी जस्ती (एचडीजी) खत्मः यह तटीय क्षेत्रों (मध्य पूर्व, अफ्रीका, दक्षिण पूर्व एशिया), उच्च आर्द्रता वाले उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए पूर्ण न्यूनतम आवश्यकता है,या औद्योगिक वातावरणमोटी जस्ता कोटिंग लंबे समय तक जंग से बचाने के लिए एक बलिदान प्रदान करती है।
  • स्टेनलेस स्टील मॉडलः सबसे आक्रामक वातावरण के लिए (जैसे, अपतटीय प्लेटफार्म, रासायनिक संयंत्र, निरंतर नमक छिड़काव),स्टेनलेस स्टील लोड चेन और संरक्षित तंत्र के साथ लिफ्ट उपलब्ध हैं, हालांकि अधिक लागत पर।
• सील तंत्रः गियर और रॅचेट संयोजन को सील, तेल स्नान में रखा जाना चाहिए,या घर्षण धूल (मध्य एशिया के रेगिस्तानों में आम) और नमी के प्रवेश को रोकने के लिए संरक्षित संलग्नक, जो समय से पहले पहनने और विफलता का कारण बनते हैं।

• प्रति स्ट्रोक लिफ्टः श्रृंखला की लंबाई जो हैंडल के एक पूर्ण पंप के साथ खींची जाती है। प्रति स्ट्रोक अधिक लिफ्ट लंबी खींच पर दक्षता में सुधार करती है।
• वजन और हैंडल डिजाइनः विचार करें कि इसे कौन ले जाएगा और संचालित करेगा। हैंडल को अच्छा लीवरेज और एक आरामदायक, गैर-स्लिप पकड़ प्रदान करना चाहिए,यहां तक कि जब ऑपरेटर भारी कार्य दस्ताने पहन रहा हो.
• लोड चेन की गुणवत्ताः चेन को प्रूफ-टेस्ट किया जाना चाहिए और स्पष्ट रूप से ग्रेडेड किया जाना चाहिए। बिना बोर या दरारों के चिकनी, सुसंगत निर्माण के लिए एक नमूना लिंक का निरीक्षण करें।

• नियामक अनुपालनः सुनिश्चित करें कि लिफ्ट को उठाने वाले उपकरणों के लिए मान्यता प्राप्त अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार निर्मित और प्रमाणित किया गया है, जैसे कि ASME B30.21 (लीवर लिफ्ट), DIN,या समकक्ष आईएसओ मानकसीई (यूरोप के लिए) या अन्य क्षेत्रीय प्रमाणन जैसे चिह्नों की तलाश करें जो स्वतंत्र परीक्षणों को मान्य करते हैं।
• निर्माता की प्रतिष्ठा और समर्थनः पेशेवर रिगिंग गियर में विशेषज्ञता रखने वाले स्थापित निर्माताओं से स्रोत। वे आवश्यक दस्तावेज, परीक्षण प्रमाण पत्र,और दूरस्थ स्थलों के लिए महत्वपूर्ण है, हुक, मरम्मत किट) और स्पष्ट तकनीकी सहायता।

सुरक्षा पहले: परिचालन प्रोटोकॉल और निरीक्षण

1. दृश्य निरीक्षण:
   • हुक निरीक्षण: दोनों हुक खोलने (विकृति), दरारें, या गले या टिप पर पहनने के लिए जांचें। सुनिश्चित करें कि सुरक्षा लॉक स्प्रिंग को सुरक्षित रूप से बंद कर दें।
   • चेन निरीक्षणः लोड चेन की पूरी लंबाई की जांच करें। खिंचाव लिंक, दरारें, गुहाएं, गंभीर जंग, या किसी भी क्षति की तलाश करें। (मानक सेवानिवृत्ति नियमः यदि चेन 3% या अधिक खिंचाव है,या यदि एक लिंक पर पहनने मूल व्यास का 10% से अधिक है, इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
   • शरीर का निरीक्षण: पंखों के अंदर दरारें, घूंघट या जंग की जांच करें।
2. कार्यात्मक परीक्षणः सभी नियंत्रण सेटिंग्स (लिफ्ट, न्यूट्रल, लोअर) के माध्यम से अनलोड किए गए लिफ्ट को संचालित करें। पीसने, ग्रिटिंग या अनियमित शोर के लिए सुनें।यह सुनिश्चित करें कि लिफ्ट की स्थिति में रचट को मजबूती से पकड़ लिया जाए और कि उतारने वाला नियंत्रण सुचारू और पूर्वानुमानित तरीके से काम करे.
3. भार और लंगर बिंदुओं का निरीक्षण करें: यह सत्यापित करें कि लंगर बिंदु संरचनात्मक रूप से पर्याप्त है और कि भार ठीक से तैयार और संतुलित है।लोड हुक लोड के लगाव बिंदु के सीडल में केंद्र में होना चाहिए.

• कार्य भार सीमा से कभी भी अधिक न करें।
• कभी भी भार के नीचे या सीधे खींचने की रेखा में न खड़े हों।
• पक्षीय खींचने के लिए कभी भी लिफ्ट का प्रयोग न करें। बल को हुक के बीच सीधी रेखा में लगाया जाना चाहिए।
• लीवर को सुचारू रूप से पंप करें; इसे न हिलाएं।
• लिफ्ट का उपयोग केवल इसके नियत उद्देश्यों के लिए करें (इन-लाइन लिफ्टिंग, खींचना, तनाव देना) । इसका उपयोग स्थायी समर्थन ("हुंग लोड") के रूप में या ओवरहेड कार्मिक लिफ्टिंग के लिए न करें।

• नियमित रखरखावः तंत्र को साफ रखें। निर्माता द्वारा निर्दिष्ट श्रृंखला और आंतरिक तंत्र को सिफारिश किए गए स्नेहक का उपयोग करके स्नेहन करें।
• सही तरीके से स्टोर करना: इसे साफ, सूखी जगह पर रखें।
• तत्काल निकासीः यदि लिफ्ट गिर जाती है, अतिभारित हो जाती है, क्षति का कोई संकेत दिखाती है, या उपयोग से पहले निरीक्षण में विफल हो जाती है, तो इसे तुरंत सेवा से हटा दिया जाना चाहिए।क्षतिग्रस्त लोड चेन की मरम्मत करने का प्रयास न करें; इसे निर्माता या एक अधिकृत सेवा केंद्र द्वारा प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष: बुनियादी ढांचे के विकास के लिए आवश्यक सहायक