Полное руководство по цепным рычажным талям: незаменимые инструменты для строительства и обслуживания линий

Понимание основной потребности: ручная электроэнергия в отдаленных местах

• Независимость от энергии: не требует электричества, гидравлики или сжатого воздуха, что делает его идеальным для зеленых участков, зон восстановления после стихийных бедствий и удаленных установок.
• Переносимость и компактность: относительно легкий и самодостаточный, его может нести один работник до точного места использования,на вершине передающей башни или у основания столба в переполненной аллее.
• Точное управление: позволяет постепенно, миллиметр за миллиметром позиционировать тяжелые нагрузки, что имеет решающее значение при выравнивании проводников, установке точного заката или установке большого оборудования.
• Многофункциональность: один инструмент может выполнять три основных функции: вертикальное подъем, горизонтальное тягание и натяжение, что уменьшает потребность в нескольких специализированных устройствах на площадке.
• Прочность и простота: с меньшим количеством электронных или жидкостных компонентов, хорошо сделанный цепной подъемник устойчив к пыли, влаге, экстремальным температурам и грубой обработке.с простыми требованиями к обслуживанию.

Анатомия и механика: как работает подъемник

1. Цепь нагрузки: высокопрочная цепь из сплава, обработанная нагревом.Звенья цепи точно связываются с внутренним механизмом подъема.
2. Левер (ручка): интерфейс оператора. Длинная ручка обеспечивает рычаг действия. При откачке назад и вперед она управляет внутренним приводом.
3. Механизм передач (в корпусе): эта герметичная система содержит режущие скоростные механизмы.1Высокое соотношение означает, что 1 кг силы на рукоятке может генерировать 30 или 50 кг подъемной/тягательной силы на цепочке груза.
4. Система решеток и лопаток: сердце контроля и безопасности.Она позволяет тянуть цепь в подъемник во время мощного хода рычага, но не позволяет ей выходить, когда рычаг переставляется или освобождается.. Это создает безопасное, инкрементальное действие "нажатия".
5. Загрузочный крюк и якорный крюк: кованые стальные крюки, почти всегда оснащенные предохранительными замками для предотвращения случайного отцепления груза.Анкерный крюк закрепляет подъемник на фиксированном, точка нагрузки (например, нога башни, прочная балки, земляная якорь).
6. Руководящий рычаг управления: небольшой рычаг отбора на корпусе подъема, который позволяет оператору выбирать между режимами: LIFT/PULL (включение в цепочку),Нейтральный (свободное вращение цепи для быстрой установки или перестановки), и НИЖЕ (контролируемый расход цепи для снижения нагрузки или освобождения напряжения).

1. Закрепите подъемник: якорный крюк прикрепляется к сертифицированному, конструктивно надежному якорному пункту.
2. Прикрепить к нагрузке: крючок нагрузки подключен к предмету, например, к проводнику, прикрепленному к проводу ACSR, к резьбе вокруг трансформатора или к цепочке на перекрестном рукаве.
3. Принимать спуск и применять силу: рычаг управления установлен на "ВЫВЫШЕНИЕ". Оператор накачивает главную ручку. Каждый ход втягивает короткую длину цепи в подъемник, тянув загрузку.
4. Удерживать и устанавливать положение: лопатка надежно удерживает груз между ударами.
5. Снижение или освобождение: для снижения нагрузки или ослабления линии, рычаг управления аккуратно перемещается на "НИЖЕ", что позволяет цепочке контролируемым, безопасным образом выйти против тормозной системы подъема.

Основные применения в строительстве и обслуживании воздушных линий

• Скидывание и натяжение: применение точной силы натяжения к алюминиевым (AAC) или алюминиевой стальной (ACSR) проводникам для достижения специфицированного инженерным путем скидания (катенарической кривой) между опорными конструкциями.
• Стягивающие проводники: Помощь в окончательном вытягивании и позиционировании проводников через блоки натяжения или в окончания, особенно для коротких промежутков или в узких пространствах.
• Тупиковый путь: притягивание проводников к правильному напряжению в точках окончания на столбах, башнях или тупиковых конструкциях до их закрепления постоянным оборудованием.

• Подъем тяжелых компонентов: подъем изоляторов, тяжелых амортизаторов, компонентов коммутаторов или проводников на конструкцию.
• Установка перекрестных рук и сборки: подъем и расположение стальных или композитных перекрестных рук во время сборки башни или столба.
• Стягивание проводов: Натягивание стальных нитей, используемых для стабилизации столбов и башен.

• Замена изолятора: снятие механической нагрузки с изоляторного шнура, чтобы обеспечить безопасную замену неисправного блока.
• Ремонт/сплис проводников: напряжение и выравнивание проводников по обе стороны точки разрыва или сплиса.
• Перестройка конструкции: Стягивание наклонного столба или части башни обратно к пломбе.
• Восстановление от шторма: критически важно для удаления обломков, перемещения поврежденного оборудования и установки временных обходных линий.

Руководство покупателя: критические факторы выбора для международных проектов

• Первостепенная спецификация: WLL - это максимальная нагрузка, которую подъемник предназначен и сертифицирован для безопасной обработки.Ни при каких обстоятельствах не следует превышать WLL.
• Размер для задачи: вычислить вес самого тяжелого предмета, который вам нужно поднять, или максимальное напряжение, которое вам нужно применить.мощности 1Для более тяжелых устройств может потребоваться от 3T до 6T. Всегда выбирайте подъемник с WLL, превышающим вашу максимальную расчетную потребность.
• Фактор безопасности: качественные подъемники изготавливаются с высоким фактором безопасности (обычно 5:1 или выше) между минимальной нагрузкой на разрыв (MBL) цепи/механизма и отмеченным WLL.Это критический буфер., не допускает перегрузки.

• Материал и изготовление: корпус, редукторы и крюки должны быть изготовлены из высококачественной, термообработанной легированной стали.Безопасные замки должны функционировать должным образом.
• Защита от коррозии - Критический региональный фактор: экологическая устойчивость не подлежит обсуждению на целевых рынках.
  • Окончание с горячим оцинкованием (HDG): это абсолютное минимальное требование для оборудования, используемого в прибрежных районах (Ближний Восток, Африка, Юго-Восточная Азия), тропиках с высокой влажностью,или промышленной средыТолстое цинковое покрытие обеспечивает долгосрочную защиту от ржавчины.
  • Модели из нержавеющей стали: для наиболее агрессивной среды (например, оффшорные платформы, химические заводы, постоянное распыление соли),Доступны подъемники с нержавеющей сталью и защищенными механизмамиХотя и дороже.
• Запечатанный механизм: механизм передачи и решетка должны быть помещены в запечатанную масляную ванну.или защищенное помещение для предотвращения проникновения абразивной пыли (часто встречающейся в пустынях Центральной Азии) и влаги, которые вызывают преждевременное износ и отказ.

• Подъем на удар: длина цепи, затянутой с помощью одного полного насоса ручки.
• Дизайн веса и рукоятки: учитывайте, кто будет носить и управлять ею.даже если оператор носит тяжелые рабочие перчатки.
• Качество цепочки загрузки: цепочка должна быть проверена и четко классифицирована.

• Соответствие нормам: Убедитесь, что подъемник изготовлен и сертифицирован в соответствии с признанными международными стандартами для подъемного оборудования, такими как ASME B30.21 (Lever Hoists), DIN,или эквивалентные стандарты ISOИщите такие маркировки, как CE (для Европы) или другие региональные сертификаты, подтверждающие независимое тестирование.
• Репутация и поддержка производителя: источник от известных производителей, специализирующихся на профессиональном оборудовании.и"критически важно для удаленных участков"доступ к оригинальным запасным частям (цепочкам), крюки, комплекты для ремонта) и четкую техническую поддержку.

Безопасность на первом месте: операционные протоколы и инспекция

1. Визуальный осмотр:
   • Проверка крюков: проверьте оба крюка на открытие (искажение), трещины или износ на горле или кончике.
   • Инспекция цепи: проверьте всю длину цепи груза. ищите растянутые звенья, трещины, выщелачивания, сильную ржавчину или любое повреждение. (стандартное правило выхода из строя: если цепь растянута на 3% или более,или если износ на узле превышает 10% от первоначального диаметра, он должен быть заменен).
   • Проверка корпуса: проверьте корпус подъемника на наличие трещин, вмятин или коррозии.
2. Функциональное испытание: используйте подъемник с разгрузкой через все настройки управления (подъем, нейтральный, нижний).Убедитесь, что лопатка надежно держится в подъемном положении и что управление опусканием работает плавно и предсказуемо.
3. Проверить точки нагрузки и якоря: убедиться, что точка нагрузки соответствует конструкции и что нагрузка правильно установлена и сбалансирована.Нагрузочный крюк должен быть сосредоточен в седле точки крепления груза.

• Никогда не превышайте предельную рабочую нагрузку.
• НИКОГДА не стойте под нагрузкой или в прямой линии тяги.
• НИКОГДА не используйте подъемник для боковой тяги.
• Нажмите на рычаг плавно, не потрясайте его.
• Используйте подъемник только для предназначенных целей (подъем в линейке, тяга, натяжение).

• Регулярное техническое обслуживание: поддерживайте механизм в чистоте.
• Правильное хранение: хранить в чистом, сухом месте, не поднимаясь с земли.
• Немедленное удаление: если подъемник упал, перегружен, показывает какие-либо признаки повреждения или не проходит проверку перед использованием, он должен быть немедленно выведен из эксплуатации.Не пытайтесь восстановить поврежденную цепь; его должен заменить производитель или уполномоченный сервисный центр.

Заключение: Необходимый фактор развития инфраструктуры