직접 구동 방식의 장점: 샤프트 구동 방식의 윈치가 전 세계 전선 건설을 가속화하는 방법

속도 와 강도 를 위한 공학: 셰프트 드라이브 시스템 의 해부학

1. 프라임 모버 통합이 시스템은 높은 토크, 산업용 디젤 또는 가솔린 엔진으로 시작됩니다.엔진은 종종 일반적인에 장착됩니다, 린치 기어박스 하우싱에 직접 볼트 된 강화 된 하위 프레임. 이것은 단일, 딱딱한 기계 단위를 만듭니다.
2. 원동의 핵심은 변속 셰프와 결합입니다.결정적인 부품은 고강도 합금강 송전축입니다. 이 축은 엄격한 허용량으로 제조됩니다.종종 최대 부하에서 굴곡을 최소화하기 위해 무거운 롤러 베어링으로 지원됩니다.그것은 특별히 설계 된 직결 결합 또는 짧은 보호 된 보편적 결합을 통해 엔진의 플라이휠 또는 출력 샤프에 연결됩니다.이 결합은 제로 미끄러움과 최소한의 전력 손실을 위해 설계되었습니다, 엔진의 토크의 거의 모든 아운스가 기어박스에 직접 전달되는 것을 보장합니다. 벨트 스트레셔와 관련 기생충 저항의 제거는 효율성 향상의 핵심입니다.
3. 융합 변속기 및 드럼 조립:힘은 여러 단계의 환속기에 원활하게 흐릅니다.높은 토크 작동 류는 정밀으로 가조 된 합금강에서 잘라지고 충격 흡수 코어 위에 마모 저항 표면을 만들기 위해 케이스 경화 과정을 거칩니다.이 기어박스는 린치 드럼 샤프트에 직접 바늘이 붙어 있다. 두꺼운 철판으로 만들어진 드럼 자체는 이 직접 연결을 통해 혜택을 받는다.딱딱한 조립은 유연한 벨트의 완화 효과 없이 빠른 스풀링과 함께 높은 방사선 부하와 정적 당기는 동안 거대한 토크를 처리 할 수 있습니다..
4. 컴팩트 설계 및 고속 제동 시스템:구성 요소의 직접 결합은 동등 용량의 벨트 드라이브 모델에 비해 훨씬 더 컴팩트한 전체 단위를 제공합니다.이 콤팩트성 은 운송 및 좁은 작업 공간 에 배치 하는 데 있어서 주요 한 물류 장점 이다또한,셰프트 드라이브이 시스템에는 매우 견고한 브레이킹 솔루션이 필요합니다. 고성능, 멀티 디스크 수압 또는 기계 브레이크는 고속 입력 샤프트 또는 드럼 샤프트에 직접 통합됩니다.이것은 빠른, 제어 된 정지 및 정확한 부하 유지, 더 높은 라인 속도에서 작동 할 때 절대적으로 중요합니다.

프로젝트 사이트 변환: 실제 세계 응용 프로그램 및 솔루션

• 애플리케이션 1: 긴 스펜스 상의 고속 선도자 스트링:평평한 지형이나 준비된 우회선을 통해 유도선이나 케이블을 킬로미터를 풀고 당기는 경우, 속도는 직접적으로 노동시간과 기상 노출을 줄입니다.가동 린치 (아치 드라이브), 직접 전력 전송 및 벨트 미끄러짐의 부재로, 훨씬 더 높고 더 일관성있는 라인 속도를 달성 할 수 있습니다. 이것은 승무원이 더 빨리 당기는 것을 가능하게합니다.더 빨리 긴장 및 절단 단계로 이동, 따라서 전체 프로젝트 타임 라인을 가속화합니다.
• 응용 프로그램 2: 타워 건립을 위한 무거운, 정밀 엘리베이터:격자 타워나 모노폴의 조립 도중, 전공 구간을 올리는 속도는 승무원 안전과 크레인 시간 효율성을 위해 매우 중요합니다.직축 시스템의 높은 토크 반응은 정확한또한, 콤팩트한 설계는 린치가 승강점 가까이 또는 더 작은 지원 차량에 배치되어 작업 현장의 배열을 최적화 할 수 있습니다.
• 응용 프로그램 3: 도시 트렌치에서 신속하고 반복적인 케이블 설치:도시 인프라 프로젝트에서 파괴 작업의 창문은 종종 좁습니다.고정된 스릴에서 케이블을 빠르게 꺼내 다음 당기는 데 빠르게 재설정하는 능력은 중요합니다.빠른 스풀링 속도와 강력한 사이클 능력셰프트 드라이브 린치반복적이고 빠른 작업에 적합합니다.
• 주요 고통 을 극복 하는 것:
  • 벨트 유지보수 제거:중동과 아프리카에서 흔히 볼 수 있는 가려움증과 먼지 환경에서는 벨트 마모와 미세먼지로 인한 퇴화 현상이 지속적으로 발생하고 있습니다.셰프트 드라이브이 취약점을 완전히 제거하고 유지보수 중단 시간과 소비자 비용을 줄입니다.
  • 높은 부하 상황에서의 최대 전력:마지막, 중요한 단계에서팽창, 부하가 가장 높을 때 벨트가 뻗어 질 수 있으며, 정밀 한 제어로 이어집니다. 딱딱한 샤프트는 1:1 토크 응답을 보장하여 운영자에게 더 세밀하게,긴장 과정에 대한 더 즉각적인 제어.
  • 습기 상태에서의 신뢰성:동남아시아와 남미 일부 지역의 열대 기후에서는 지속적인 습기가 벨트를 미끄러지게 할 수 있습니다. 밀폐 된 샤프와 결합 시스템은 이러한 영향을 받지 않습니다.모든 날씨에 일관된 성능을 제공합니다..

전략적 우수점: 성능 장점 요약

• 더 높은 운영 속도와 효율성:직접 전력 전송은 더 빠른 라인 속도와 더 빠른 사이클 시간을 가능하게 하며, 중요한 경로 활동의 기간을 직접적으로 줄입니다.
• 우수한 전력 전달 및 즉각적인 반응:미끄러짐 또는 플렉스 (flex) 로 인한 전력 손실의 거의 전체 제거는 엔진의 더 많은 마력 (hp) 이 작업에 사용된다는 것을 의미하며, 더 강한 견인 힘과 즉각적인 통제를 제공합니다.
• 강화 된 내구성 & 줄여진 유지:조정, 교체, 또는 기름과 잔해로부터 보호 할 벨트가 없기 때문에 시스템은 일상적인 유지 보수가 덜 필요하며 특히 혹독한 환경에서 더 높은 장기 신뢰성을 제공합니다.
• 콤팩트하고 견고한 디자인:통합된, 딱딱한 구조는 오차 문제로 덜 취약하고 운송 트럭과 혼잡한 작업 현장에서 값진 공간을 덜 차지합니다.
• 중요한 작업에 대한 정밀 제어:직접적인 기계 연결은 마지막 팽창과 같은 섬세한 작업 중에 운영자에게 특별한 피드백과 통제를 제공합니다.

결론: 중요 인프라 구축 가속화