คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับรอกโซ่แบบคานโยก: เครื่องมือสำคัญสำหรับการก่อสร้างและบำรุงรักษาสาย

การทำความเข้าใจความต้องการหลัก: พลังงานแบบแมนนวลในสถานที่ห่างไกล

• ความเป็นอิสระด้านพลังงาน:​ ไม่ต้องใช้ไฟฟ้า ไฮดรอลิก หรือลมอัด ทำให้เหมาะสำหรับไซต์งานสีเขียว เขตฟื้นฟูภัยพิบัติ และการติดตั้งระยะไกล
• ความสามารถในการพกพาและขนาดกะทัดรัด:​ ค่อนข้างเบาและมีอยู่ในตัว สามารถพกพาโดยคนงานคนเดียวไปยังจุดใช้งานที่แน่นอน ไม่ว่าจะอยู่บนยอดเสาส่งสัญญาณหรือที่ฐานเสาในตรอกซอกซอยที่แออัด
• การควบคุมที่แม่นยำ:​ ช่วยให้สามารถวางตำแหน่งน้ำหนักมากได้ทีละน้อย มิลลิเมตรต่อมิลลิเมตร ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อจัดแนวตัวนำ ตั้งค่าการหย่อนที่แม่นยำ หรือติดตั้งฮาร์ดแวร์ขนาดใหญ่
• ความคล่องตัว:​ เครื่องมือเดียวสามารถทำงานได้สามฟังก์ชันหลัก: การยกแนวตั้ง การดึงแนวนอน และการดึง ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษหลายชนิดในไซต์งาน
• ความทนทานและความเรียบง่าย:​ ด้วยส่วนประกอบไฟฟ้าหรือพลังงานของเหลวน้อยลง รอกโซ่ที่ทำมาอย่างดีจึงทนทานต่อฝุ่น ความชื้น อุณหภูมิที่สูงเกินไป และการจัดการที่หยาบกร้าน โดยมีข้อกำหนดในการบำรุงรักษาที่ไม่ซับซ้อน

กายวิภาคศาสตร์และกลไก: รอกโยกโซ่ทำงานอย่างไร

1. โซ่รับน้ำหนัก:​ โซ่เหล็กอัลลอยด์ที่ผ่านการอบด้วยความร้อนและมีความแข็งแรงสูง นี่คือองค์ประกอบที่ยืดหยุ่นและรับน้ำหนักซึ่งเชื่อมต่อกับวัตถุที่กำลังเคลื่อนที่ ข้อต่อของโซ่จะประกบเข้ากับกลไกภายในของรอกอย่างแม่นยำ
2. คันโยก (ด้ามจับ):​ ส่วนต่อประสานของผู้ปฏิบัติงาน ด้ามจับยาวให้แรงงัด เมื่อปั๊มไปมา มันจะขับเคลื่อนเกียร์ภายใน
3. กลไกเกียร์ (อยู่ในตัวเครื่อง):​ ระบบปิดผนึกนี้มีเกียร์ที่ตัดอย่างแม่นยำ อัตราทดเกียร์ (เช่น 30:1, 50:1) กำหนดข้อได้เปรียบทางกล อัตราส่วนสูงหมายความว่าแรง 1 กก. ที่ด้ามจับสามารถสร้างแรงยก/ดึงได้ 30 หรือ 50 กก. บนโซ่รับน้ำหนัก
4. ระบบเฟืองและสลัก:​ หัวใจของการควบคุมและความปลอดภัย สลักเป็นตัวจับที่ใช้สปริงซึ่งประกบเข้ากับฟันของล้อเฟือง มันช่วยให้โซ่ถูกดึงเข้าไปในรอกระหว่างจังหวะกำลังของคันโยก แต่ป้องกันไม่ให้โซ่ไหลออกเมื่อรีเซ็ตหรือปล่อยคันโยก สิ่งนี้สร้างการกระทำ "คลิก" ที่ปลอดภัยและเพิ่มขึ้น
5. ตะขอรับน้ำหนักและตะขอสมอ:​ ตะขอเหล็กหลอม ซึ่งเกือบจะติดตั้งสลักนิรภัยเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำหนักหลุดออกโดยไม่ได้ตั้งใจ ตะขอรับน้ำหนักติดอยู่กับสิ่งของที่กำลังเคลื่อนที่ ตะขอสมอยึดรอกเข้ากับจุดที่ยึดไว้ซึ่งได้รับการจัดอันดับ (เช่น ขาเสา เสาคานที่แข็งแรง หรือสมอพื้น)
6. คันโยกควบคุมทิศทาง:​ คันโยกเลือกขนาดเล็กบนตัวรอกที่ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกระหว่างโหมด: LIFT/PULL​ (รับโซ่), NEUTRAL​ (หมุนโซ่แบบอิสระเพื่อการตั้งค่าหรือปรับตำแหน่งอย่างรวดเร็ว) และ LOWER​ (จ่ายโซ่ในลักษณะที่ควบคุมเพื่อลดน้ำหนักหรือคลายความตึง)

1. ยึดรอก:​ ตะขอสมอติดอยู่กับจุดยึดที่ได้รับการรับรองและมีโครงสร้างที่มั่นคง
2. ติดกับน้ำหนัก:​ ตะขอรับน้ำหนักเชื่อมต่อกับสิ่งของ เช่น ด้ามจับตัวนำที่หนีบเข้ากับสาย ACSR สลิงรอบหม้อแปลง หรือสลักบนแขนขวาง
3. รับน้ำหนักหย่อนและใช้แรง:​ คันโยกควบคุมถูกตั้งค่าเป็น "LIFT" ผู้ปฏิบัติงานปั๊มด้ามจับหลัก แต่ละจังหวะจะเลื่อนโซ่สั้นๆ เข้าไปในรอก ดึงน้ำหนัก
4. ถือและวางตำแหน่ง:​ เฟืองจะยึดน้ำหนักอย่างแน่นหนาระหว่างจังหวะ ผู้ปฏิบัติงานสามารถวางตำแหน่งน้ำหนักได้อย่างแม่นยำ
5. ลดหรือปล่อย:​ หากต้องการลดน้ำหนักหรือคลายสาย คันโยกควบคุมจะถูกเลื่อนไปที่ "LOWER" อย่างระมัดระวัง ทำให้โซ่สามารถจ่ายออกในลักษณะที่ควบคุมและปลอดภัยกับระบบเบรกของรอก

การใช้งานหลักในการก่อสร้างและบำรุงรักษาสายเหนือศีรษะ

• การหย่อนและการดึง:​ การใช้แรงดึงที่แม่นยำกับตัวนำอะลูมิเนียม (AAC) หรือเหล็กหุ้มอะลูมิเนียม (ACSR) เพื่อให้ได้การหย่อน (เส้นโค้ง catenary) ที่ระบุโดยวิศวกรรมระหว่างโครงสร้างรองรับ
• การดึงตัวนำ:​ ช่วยในการดึงและวางตำแหน่งตัวนำขั้นสุดท้ายผ่านบล็อกร้อยสายหรือเข้าไปในจุดสิ้นสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับช่วงสั้นๆ หรือในพื้นที่แคบ
• การสิ้นสุดแบบตายตัว:​ การดึงตัวนำไปยังความตึงที่ถูกต้อง ณ จุดสิ้นสุดบนเสา เสา หรือโครงสร้างปลายตายก่อนที่จะยึดด้วยฮาร์ดแวร์ถาวร

• การยกส่วนประกอบหนัก:​ การยกฉนวน ตัวหน่วงการสั่นสะเทือนหนัก ส่วนประกอบสวิตช์เกียร์ หรือรีลตัวนำเข้าสู่ตำแหน่งบนโครงสร้าง
• การติดตั้งแขนขวางและการประกอบ:​ การยกและวางตำแหน่งแขนขวางเหล็กหรือคอมโพสิตระหว่างการประกอบเสาหรือเสา
• การดึงสาย Guy:​ การดึงเกลียวเหล็กที่ใช้ในการรักษาเสถียรภาพของเสาและเสา

• การเปลี่ยนฉนวน:​ การนำภาระทางกลออกจากสตริงฉนวนเพื่อให้สามารถเปลี่ยนหน่วยที่ล้มเหลวได้อย่างปลอดภัย
• การซ่อมแซม/ต่อตัวนำ:​ การดึงและจัดแนวตัวนำทั้งสองด้านของจุดแตกหักหรือจุดต่อ
• การปรับแนวโครงสร้างใหม่:​ การดึงส่วนเสาหรือเสาที่เอียงกลับไปที่ระดับ
• การฟื้นฟูพายุ:​ มีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำจัดเศษซาก ปรับตำแหน่งอุปกรณ์ที่เสียหาย และดึงสายบายพาสชั่วคราวเข้าที่

คู่มือสำหรับผู้ซื้อ: ปัจจัยการคัดเลือกที่สำคัญสำหรับโครงการระหว่างประเทศ

• ข้อกำหนดสูงสุด:​ WLL คือน้ำหนักสูงสุดที่รอกได้รับการออกแบบและรับรองให้จัดการได้อย่างปลอดภัย มีการประทับตราถาวรบนตัวรอก (เช่น 0.75 ตัน, 1.5 ตัน, 3 ตัน, 6 ตัน) ห้ามเกิน WLL ไม่ว่ากรณีใดๆ
• การปรับขนาดสำหรับงาน:​ คำนวณน้ำหนักของวัตถุที่หนักที่สุดที่คุณจะต้องยกหรือความตึงสูงสุดที่คุณจะต้องใช้ สำหรับการจัดการรีลตัวนำหรือการดึง ACSR ขนาดใหญ่ ความจุ 1.5T ถึง 3T เป็นเรื่องปกติ สำหรับการติดตั้งที่หนักกว่า อาจต้องใช้ 3T ถึง 6T เลือกใช้รอกที่มี WLL มากกว่าความต้องการสูงสุดที่คุณคำนวณได้เสมอ
• ปัจจัยด้านความปลอดภัย:​ รอกคุณภาพถูกสร้างขึ้นด้วยปัจจัยด้านความปลอดภัยสูง (โดยทั่วไป 5:1 หรือมากกว่า) ระหว่างขีดจำกัดการแตกหักขั้นต่ำ (MBL) ของโซ่/กลไกและ WLL ที่ทำเครื่องหมายไว้ นี่คือบัฟเฟอร์ที่สำคัญ ไม่ใช่ค่าเผื่อสำหรับการโอเวอร์โหลด

• วัสดุและการผลิต:​ ตัวเรือน เกียร์ และตะขอควรทำจากเหล็กอัลลอยด์เกรดสูงที่ผ่านการอบด้วยความร้อน ตะขอควรถูกหลอม ไม่ใช่หล่อ เพื่อความแข็งแรงสูงสุดและทนต่อแรงกระแทก สลักนิรภัยต้องทำงานอย่างถูกต้อง
• การป้องกันการกัดกร่อน – ปัจจัยระดับภูมิภาคที่สำคัญ:​ ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับตลาดเป้าหมาย
  • ผิวเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG):​ นี่คือข้อกำหนดขั้นต่ำอย่างแน่นอน​ สำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ในพื้นที่ชายฝั่ง (ตะวันออกกลาง แอฟริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้) เขตร้อนชื้นที่มีความชื้นสูง หรือสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม การเคลือบสังกะสีหนาให้การป้องกันสนิมในระยะยาวแบบเสียสละ
  • รุ่นสแตนเลสสตีล:​ สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุด (เช่น แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง โรงงานเคมี การพ่นเกลืออย่างต่อเนื่อง) มีรอกที่มีโซ่รับน้ำหนักสแตนเลสสตีลและกลไกป้องกัน แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าก็ตาม
• กลไกที่ปิดสนิท:​ ชุดเกียร์และเฟืองควรอยู่ในตัวเรือนที่ปิดสนิท อ่างน้ำมัน หรือตัวเรือนป้องกัน เพื่อป้องกันการแทรกซึมของฝุ่นขัด (พบได้ทั่วไปในทะเลทรายของเอเชียกลาง) และความชื้น ซึ่งทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควรและความล้มเหลว

• ยกต่อจังหวะ:​ ความยาวของโซ่ที่ดึงเข้ามาด้วยการปั๊มด้ามจับเต็มรูปแบบหนึ่งครั้ง การยกต่อจังหวะที่มากขึ้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดึงระยะไกล
• น้ำหนักและการออกแบบด้ามจับ:​ พิจารณาว่าใครจะเป็นผู้ถือและใช้งาน ด้ามจับควรให้แรงงัดที่ดีและจับได้ถนัดมือ ไม่ลื่น แม้ว่าผู้ปฏิบัติงานจะสวมถุงมือทำงานหนัก
• คุณภาพโซ่รับน้ำหนัก:​ โซ่ควรได้รับการทดสอบและจัดเกรดอย่างชัดเจน ตรวจสอบข้อต่อตัวอย่างเพื่อการผลิตที่ราบรื่นและสม่ำเสมอโดยไม่มีเสี้ยนหรือรอยแตก

• การปฏิบัติตามกฎระเบียบ:​ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารอกผลิตขึ้นและได้รับการรับรองภายใต้มาตรฐานสากลที่เป็นที่ยอมรับสำหรับอุปกรณ์ยก เช่น ASME B30.21​ (รอกคันโยก), DIN หรือมาตรฐาน ISO​ ที่เทียบเท่า มองหาเครื่องหมายเช่น CE (สำหรับยุโรป) หรือการรับรองระดับภูมิภาคอื่นๆ ที่ตรวจสอบการทดสอบอิสระ
• ชื่อเสียงและการสนับสนุนของผู้ผลิต:​ จัดหาจากผู้ผลิตที่จัดตั้งขึ้นซึ่งเชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ติดตั้งระดับมืออาชีพ พวกเขาให้เอกสารที่จำเป็น ใบรับรองการทดสอบ และ—ที่สำคัญสำหรับไซต์งานระยะไกล—การเข้าถึงอะไหล่แท้ (โซ่ ตะขอ ชุดซ่อม) และการสนับสนุนด้านเทคนิคที่ชัดเจน

ความปลอดภัยต้องมาก่อน: โปรโตคอลการปฏิบัติงานและการตรวจสอบ

1. การตรวจสอบด้วยสายตา:
   • การตรวจสอบตะขอ:​ ตรวจสอบตะขอทั้งสองข้างเพื่อหาช่องเปิด (การบิดเบือน) รอยแตก หรือการสึกหรอที่คอหรือปลาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักนิรภัยปิดอย่างแน่นหนา
   • การตรวจสอบโซ่:​ ตรวจสอบความยาวทั้งหมดของโซ่รับน้ำหนัก มองหาข้อต่อที่ยืดออก รอยแตก รอยบาก สนิมรุนแรง หรือความเสียหายใดๆ (กฎการเกษียณอายุมาตรฐาน: หากโซ่ยืดออก 3% ขึ้นไป หรือหากการสึกหรอของข้อต่อเกิน 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม จะต้องเปลี่ยนใหม่)
   • การตรวจสอบตัวเครื่อง:​ ตรวจสอบตัวเรือนรอกเพื่อหารอยแตก รอยบุบ หรือการกัดกร่อน
2. การทดสอบการทำงาน:​ ใช้งานรอกโดยไม่มีการโหลดผ่านการตั้งค่าการควบคุมทั้งหมด (ยก, เป็นกลาง, ลด) ฟังเสียงบด เสียงขูด หรือเสียงผิดปกติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองยึดอย่างแน่นหนาในตำแหน่งยก และการควบคุมการลดระดับทำงานได้อย่างราบรื่นและคาดการณ์ได้
3. ตรวจสอบจุดรับน้ำหนักและจุดยึด:​ ตรวจสอบว่าจุดยึดมีความเหมาะสมทางโครงสร้างและน้ำหนักได้รับการติดตั้งและสมดุลอย่างถูกต้อง ตะขอรับน้ำหนักต้องอยู่ตรงกลางในอานของจุดยึดของน้ำหนัก

• ห้ามเกินขีดจำกัดการรับน้ำหนัก
• ห้ามยืนใต้ภาระหรือในแนวการดึงโดยตรง
• ห้ามใช้รอกสำหรับการดึงด้านข้าง​ ต้องใช้แรงในแนวเส้นตรงระหว่างตะขอ
• ปั๊มคันโยกอย่างราบรื่น​ อย่ากระตุก
• ใช้รอกเพื่อวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้เท่านั้น​ (การยก การดึง การดึงในแนวเดียวกัน) ห้ามใช้เป็นตัวรองรับถาวร ("น้ำหนักแขวน") หรือสำหรับการยกบุคลากรเหนือศีรษะ

• การบำรุงรักษาตามปกติ:​ ทำความสะอาดกลไก หล่อลื่นโซ่และกลไกภายในตามที่ผู้ผลิตระบุ โดยใช้สารหล่อลื่นที่แนะนำ
• การจัดเก็บที่เหมาะสม:​ เก็บในที่สะอาด แห้ง และพ้นพื้น ป้องกันจากองค์ประกอบต่างๆ
• การเกษียณอายุทันที:​ หากรอกหล่น โอเวอร์โหลด แสดงสัญญาณความเสียหาย หรือล้มเหลวในการตรวจสอบก่อนใช้งาน จะต้องนำออกจากบริการทันที​ อย่าพยายามซ่อมแซมโซ่รับน้ำหนักที่เสียหาย ต้องเปลี่ยนโดยผู้ผลิตหรือศูนย์บริการที่ได้รับอนุญาต

บทสรุป: ผู้เปิดใช้งานที่ขาดไม่ได้สำหรับการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน