ラチェットレバーホイストの包括的なガイド：架空線工事に不可欠なテンションツール

基本機能と運用原理

• 負荷チェーンまたはワイヤロープ: 負荷に接続する柔軟な要素.ライン作業では,高強度合金鋼の負荷チェーンを持つモデルは耐久性や機械の正確な握りによって一般的です特殊なモデルでは,合成ロープやストラップを使用することがあります.
• ハンドル:操作者のインターフェース.ハンドルを前後をポンプすることで,内部ギアリングが負荷チェーンを取り込むようにします.ハイストの2つの固定点間の距離を徐々に短縮し,それによってストレスを適用する.
• ギアリング・メカニズム: 密閉されたハウジングに閉じ込められ,このシステムは機械的な利点を提供します.高いギア比率 (例えば,30:1 以上) は,レバーに施すわずかな力によって,負荷チェーンに巨大な引力が生じることを意味します..
• ラチェットとパウル: これは重要な安全と制御システムです. パウルとは,スプリングを装着したキャッチで,ラチェット車輪に歯を入れます.それは,レバーのパワーストロークの間にチェーンを引っ張られるようにすることができますが,リターンストロークの間またはレバーが解放されたときにそれをロックしますこれは,特徴的な"クリック"音を作り出し,負荷が後方に滑るのを防ぐ.
• ロードフックとアンカーフック: 鍛造された鋼のフック,通常,安全ロックを装備. 負荷フックは,張力される物件に固定されます (しばしば握りまたは鎖で),アンカーフックが固定されたハイスター自身を固定している間塔の足や柱,または地面アンカーのような安定した構造です.
• 方向制御レバー:操作者がモードを切り替えるための選択器:引き上げ/引き締め (チェーンを入れること),中性 (迅速なセットアップのために鎖を自由に回す),降ろし/放出 (制御された方法で支給チェーン).

1. 誘導管のグリップ (コンアンドグリップ) は,張力が必要な誘導管または鎖にしっかりと固定されます.
2. ハイストのアンカーフックは,サポート構造上の頑丈なアンカーポイントに固定されています.
3. ハイストの負荷フックが導体グリップに接続されている.
4. 操作者は,制御レバーを"引き上げ/引き締め"に設定し,ポンプを開始します.レバーの各ストロークは,チェーンをリフトに引っ張って,導体を引き上げ,緊張を増加させます.
5. 圧力は,ダイナモメーター (しばしばプロのリフトに組み込まれている) で引力量を測定するか,指針板に対して導体の傾斜を観察することによって監視されます.操作者が停止するときにストロークと間の緊張を安全に保持する.
6. 望ましい張力/傾斜が達成されると,負荷はロックされます. 解き放つために,制御レバーは慎重に"低"に移動し,制御された緩めを可能にします.

空気線 プロジェクト の 重要な 応用

• 初期サグ設定: 既定温度の設計サグを達成するために,死角または懸垂構造間の新設導体に計算したストレスを適用する.
• 止路: 導管 を 固定 する 前 に,端点 (柱,塔,止路 の 構造) に 必要 な 張力 に 引き込む.
• 引導体: ブロックやローラーを通って導導体の最終的な引導を助ける,特に短距離または混雑した地域では.

• 隔熱器の交換: 損傷したユニットを安全に取り去り,交換できるように,隔熱器の弦から機械的緊張を取り除く.
• 導管の修理/スプライス: 導管を修復点の両側に張って,スプライスのために適切に並べます.
• 構造の再配置: 傾斜した柱や塔を直すまたは再配置するためにワイヤーや電導線を引っ張る.
• ワイヤー ストレンジング: 鉄線を張り,固定し,柱や柱を固定する.

• 臨時修理: 嵐や事故の後,迅速にサービスを回復するために,損傷した線段や一時的なバイパスにストレスを適用する.

買い手 の 手引き: 選択 に 欠かせない 要因

• この規格は最も重要な規格である.WLLは,ハイストが安全に処理するように設計された最大負荷である.これはデバイスに永久にマークされている (例えば,0.75T,1.5T,3T,6T).WLL を超えることは違法で極めて危険です.
• ハイスト の サイズ: 適用 する 必要 の 最大 の 張力 を 計算 し て ください.これは,導体 の 種類,サイズ,跨度 長さ,必要 な 傾き の 張力 に 基づい て 計算 さ れ ます.この最大計算力を超えたWLLを備えたリフトを常に選択する.ACSRや大型のアルミ電導線を張るには,1.5Tから3Tまでの容量が一般的です.重い鉄鋼のワイヤの場合,3Tから6T以上が必要かもしれません.
• 安全因子: 質の高いハビーは,最小断裂負荷 (MBL) とWLLの間の高い安全因数 (通常は5:1以上) で設計されています.これは衝撃負荷と材料の不完全さを説明します.

• 製造 品質: 箱,歯車,フック は,高級 の 熱処理 された合金 鉄 で でき なけれ ば なり ませ ん.機能 的 な 安全 鍵 を 備えた 鋳造 ではなく 鋳造 された フック を 探す.
• 腐食防止: 対象地域では極めて重要です.沿岸地域 (中東,アフリカ,東南アジア),高湿度地域,産業環境は腐食性が高い.
  • ホット・ディップ・ガルバン化 (HDG) 仕上げ: 耐久性 に 関する 業界 の 標準.厚い 結合 し た 亜鉛 コーティング は 腐食 に 対し て 犠牲 的 な 保護 を 提供 し ます.この気候で使用される機器の最低推奨仕様です.
  • ステンレス鋼部品:最も腐食性の高い環境 (例えば,オフショア,塩噴霧) には,いくつかのプレミアムモデルではステンレス鋼の負荷チェーンまたはハウジングを提供しています.
• 密閉装置: 歯車とラチェット装置は密閉された箱に閉じ込められ,塵,砂,砂漠 (中央アジア) と熱帯の作業場における一般的な汚染物質.

• ストローク1回のリフト/テイクアップ: 1回のフルレバーストロークで引っ張られたチェーン量.より長いテイクアップは,長い引き上げで効率を向上させる.
• 体重 と エルゴノミクス: より 軽い ハイスト は 塔 や 柱 に 持ち上がる こと が 容易 です.しかし,体重 は 容量 と 耐久 性 に よく 関連 し て い ます.ハンドルは快適で,良いレバレッジを提供する必要があります.
• 統合 負荷 指示 器 (ダイナモ メートル): 多くの プロフェッショナル モデル に は,実際に 施さ れ て いる 緊張 を 示す 内蔵 計 が 搭載 さ れ て い ます.この 計 は,精密 な 傾斜 設定 に 役立つ もの です.推測を排除し,技術仕様の遵守を保証する.

• 適合性: ハイストが関連する国際ハイティング機器規格 (例えばASME B30) に適合していることを確認する.21認定機関からCEまたは他の認証マークを探してください.
• 製造者名声: プロのリグリングとリフティング機器に特化した既知の製造業者から入手.適切な文書,試験証明書,信頼性の高い販売後サポート遠隔地のプロジェクト現場では重要な考慮事項である.

運用安全と最善の慣行

• 視力 検査: 吊り上げ 器具 の 全体 を 破損,裂け目,または 変形 を 検知 する.荷物 チェーン を 張ら れ た リンク,裂け目,穴,または 過剰 な 磨き に 耐える よう に 調べる.ハックを開く (歪み) または喉や先で着用のためにチェック.
• 機能試験: すべての制御設定を通過して卸荷されたリフトを操作する.ラチェットが正常に取り込み,保持し,スムーズに放出することを確認する.制御レバーは位置の間をきれいに移動する必要があります..
• 負荷とアンカーポイントを検査する.アンカーポイントは,構造的に全力で引き寄せられるようにしなければならない.負荷の固定装置 (グリップ,鎖) は安全で,負荷に適している必要があります.

• 標識された WLL を決して超えてはいけません.
• 横からの負荷のためにリフトを使用しないでください. 力はフックの間を直線で適用する必要があります.
• 負荷 の 線 から 離れ て ください.身体 の どの 部位 も 吊り下げ られ た 荷物 や 緊張 し た 荷物 の 下 に 置か れ ない よう に し て ください.
• ロープを滑らかにポンプする.それを引っ張らない.
• 吊り上げ器は,意図した用途 (引き上げ,引く,直線で張る) にのみ使用する.永久的な支柱 ("ハンガー") として使用したり,人材を上から引き上げるために使用しないでください.

• 製造 者 の 指示 に 従っ て 清潔 で 潤滑 に し て ください.特に 塵 の 多い 場所 や 湿った 場所 で,使用 し た 後 に 拭き去っ て ください.
• 乾燥しきれいな場所に保管してください.
• 検査 と 使用 の 日記 を 保存 し て ください.
• 持ち上げ機 が 損傷 し たり,過重 に 負荷 さ れ たり,検査 の どの 部分 も 失敗 し たり し たり し たら,即座 に 引き離す.疑い が ある 場合,取り外す.

結論: 現地での精度と安全の基礎