스카이워드 삼중 용도 스트링 블록 완벽 가이드: 방향성 도체 설치 마스터하기
November 4, 2025
세 가지 목적 설계 철학 이해
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중앙 직선 채널 -
직선 당김에서 직접 정렬되도록 배치 -
접선 구조를 통해 도체 무결성 유지 -
대부분의 설치에 대한 기본 당김 경로 제공
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좌회전 채널 -
좌각 구조를 통해 도체를 안내하도록 오프셋 -
각도의 내측에서 도체 핀칭 방지 -
방향 변경 시 적절한 굽힘 반경 유지
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우회전 채널 -
우각 응용 분야에 대한 미러링된 구성 -
장애물 지점 주변의 부드러운 전환 보장 -
회전 시 마모로부터 도체 보호
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송전선 건설의 주요 응용 분야
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각도 타워 및 데드 엔드 구조를 통해 당기기에 이상적 -
방향 변경 지점에서 여러 블록 필요성 제거 -
재장비 위험에 대한 승무원 노출 감소
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기존 인프라 주변을 탐색하는 데 필수적 -
혼잡한 지역에서 빈번한 방향 변경 처리 -
공간 제한 작업 현장에서 장비 요구 사항 최소화
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자연 지형 변화 및 고도 변화 수용 -
여러 방향 변경이 있는 구불구불한 지형을 통해 당기기에 적합 -
접근하기 어려운 위치에서 장비 운송 무게 감소
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여러 손상 시나리오에 대한 단일 블록 솔루션 -
다양한 구조 유형에 대한 신속한 배치 -
시간이 중요한 수리 중 물류 단순화
기술 설계 및 엔지니어링 기능
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본체: 고강도 알루미늄 합금 또는 단조 강철 구조 -
시브 어셈블리: 밀폐형 베어링 시스템의 삼중 시브 구성 -
분배기: 시브 채널 간의 강화된 분리 벽 -
부착 지점: 타워 장착을 위한 표준 클레비스 또는 후크 연결
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작업 부하 제한(WLL)은 일반적으로 모델에 따라 50kN ~ 200kN -
다양한 도체 크기에 대한 400mm ~ 800mm의 시브 직경 -
회전 각도 기능: 중심선에서 왼쪽 또는 오른쪽으로 0° ~ 30° -
온도 작동 범위: -40°C ~ +80°C
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각 시브 채널에 대한 양의 잠금 메커니즘 -
적절한 설정 확인을 위한 시각적 정렬 표시기 -
가혹한 환경 조건에 대한 내식성 코팅 -
각 구성에 대해 명확하게 표시된 부하 등급
국제 프로젝트를 위한 선택 기준
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직선 및 각도 당김에 대한 최대 인장 하중 결정 -
방향 변경 시 증가된 측면 하중 고려 -
최악의 시나리오 계산에서 동적 하중 고려
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특정 도체 직경에 대한 시브 홈 반경 일치 -
각도 구성에 대한 최소 굽힘 반경 요구 사항 -
도체 유형(ACSR, AAAC 등)에 적합한 라이닝 재료
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프로젝트에 대한 최대 각도 요구 사항(15°, 30° 등) -
도체 통과를 위한 시브 간 간격 -
직선 및 각도 경로 간의 부드러운 전환 기능
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해안 및 고습 지역에 대한 내식성 -
강렬한 햇빛 노출 지역에 대한 UV 저항 -
극한 기후 응용 분야에 대한 온도 허용 오차
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수동 취급 요구 사항에 대한 무게 고려 사항 -
채널 선택 및 정렬의 용이성 -
기존 인장 장비 및 하드웨어와의 호환성
운영 모범 사례
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항상 시브 채널을 선택하기 전에 당김 방향을 확인하십시오. -
작동 전에 모든 시브 베어링 및 정렬을 검사하십시오. -
선택한 채널에 대한 잠금 메커니즘의 적절한 결합을 보장하십시오. -
직선 및 각도 당김 모두에 대한 부하 경로 정렬을 확인하십시오.
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세 개의 모든 시브 채널의 정기적인 검사 -
각 채널에서 베어링의 부드러움을 매월 확인 -
연간 전문 검사 및 인증 -
마모성 또는 부식성 환경에서 사용 후 적절한 청소
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어떤 구성에서도 정격 용량을 초과하지 마십시오. -
항상 적절한 개인 보호 장비를 사용하십시오. -
방향 변경 중 명확한 통신 프로토콜을 설정하십시오. -
정기적인 장비 검사 일정을 구현하십시오.
비용 편익 분석
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여러 방향 변경이 있는 프로젝트에서 예상 40-50% 시간 절약 -
장비 재고 요구 사항 감소 -
다중 시나리오 프로젝트에 대한 운송 비용 절감 -
구성 변경 중 승무원 노출 감소
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단일 목적 블록에 비해 높은 초기 비용 -
장비 유지 관리 요구 사항 감소 -
다양한 프로젝트 유형에서 활용률 증가 -
방향 변경 중 운영 중단 시간 감소