Новые стандарты безопасности лифтов уделяют особое внимание рекомендациям по грузовым канатам

January 27, 2026

последний блог компании о Новые стандарты безопасности лифтов уделяют особое внимание рекомендациям по грузовым канатам

Лифты ежедневно перевозят миллионы людей, и их безопасность зависит от, казалось бы, обычных стальных тросов. Эти невоспетые герои несут огромную нагрузку, обеспечивая безопасность пассажиров. Но насколько хорошо мы понимаем строгие стандарты, регулирующие эти жизненно важные компоненты?

Это подробное руководство рассматривает требования безопасности для подвесных тросов лифтов — от выбора материала до установки, обслуживания и замены — раскрывая критические факторы, которые обеспечивают надежность каждого подъема и спуска.

I. Методы подвески: Первая линия обороны

Кабины лифтов и противовесы должны подвешиваться с помощью стальных канатов, непосредственно прикрепленных к раме кабины или проходящих через шкивы, установленные на раме. Хотя тросы, покрытые материалами морского класса, могут использоваться для борьбы с коррозией, покрытия, как правило, следует избегать, чтобы облегчить осмотр.

1. Выбор материала: Точное проектирование для обеспечения качества

В системах подвески должны использоваться стальные канаты, коммерчески классифицированные как «лифтовые тросы» или специально изготовленные для лифтовых применений. Этот стандарт строго применяется как к новым установкам, так и к заменам.

II. Таблички с данными и этикетки: Хранители критически важной информации
1. Таблички с данными на балках: Запись основных спецификаций

На табличках с данными на балках должны быть четко указаны:

  • Количество тросов: Общее количество используемых тросов
  • Диаметр: Точное измерение в дюймах
  • Материал и номинальная прочность на разрыв: Детали состава и производителем указанная прочность на разрыв в фунтах
2. Уведомления о замене: Своевременные обновления для безопасности

Любое отклонение от существующих спецификаций по размеру, количеству или материалу при замене тросов требует предварительного письменного уведомления властей для оценки.

3. Этикетки с данными тросов: Постоянная идентификация

Каждое крепление троса должно иметь прочную металлическую, волокнистую или пластиковую этикетку, содержащую:

  • Диаметр (дюймы)
  • Номинальная прочность на разрыв от производителя
  • Класс материала
  • Дата установки (месяц/год)
  • Статус предварительного формирования
  • Классификация конструкции
  • Имя установщика/компании
  • Информация о производителе
III. Коэффициенты безопасности: Уравнение жизненной линии
1. Минимальные коэффициенты безопасности: Не подлежащие обсуждению стандарты

Коэффициенты безопасности подвесных тросов должны соответствовать проектным спецификациям, никогда не опускаясь ниже значений, указанных в Таблице 3042E1 для различных промежуточных скоростей тросов.

Таблица 3042E1: Минимальные коэффициенты безопасности для подвесных тросов
Скорость троса (фут/мин) Пассажирский Грузовой Скорость троса (фут/мин) Пассажирский Грузовой
50 7.60 6.65 700 11.00 9.80
75 7.75 6.85 750 11.15 9.90
100 7.95 7.00 800 11.25 10.00
125 8.10 7.15 850 11.35 10.10
150 8.25 7.30 900 11.45 10.15
175 8.40 7.45 950 11.50 10.20
200 8.60 7.65 1000 11.55 10.30
IV. Количество и диаметр: Критические спецификации
1. Минимальные требования к тросам
  • Тяговые лифты: Минимум 3 подвесных троса (2 разрешены для существующих установок)
  • Барабанные лифты: Минимум 2 подвесных троса
  • Тросы противовеса: Минимум 2 при использовании
2. Стандарты диаметра

Минимальный диаметр: 3/8 дюйма (9,5 мм) с наружным диаметром проволоки ≥ 0,024 дюйма (0,61 мм)

V. Балансиры: Искусство баланса

Предпочтительны индивидуальные балансиры с пружинами сжатия. Барабанные лифты с тросами, движущимися в противоположных направлениях, требуют балансиров как на кабине, так и на противовесе.

VI. Крепления барабана: Надежные методы крепления

Барабанные машины должны надежно крепить тросы внутри с помощью зажимов или конических залитых втулок, обеспечивая не менее одного полного оборота при полном сжатии.

VII. Протоколы замены: Профилактическое обслуживание
  • Заменяйте тросы с признаками износа, коррозии, обрыва проволоки или снижения прочности
  • Полные комплекты должны заменяться одновременно
  • Сварка строго запрещена
  • Применяются специальные графики повторной установки в зависимости от частоты использования
VIII. Крепления тросов: Точка соединения

Крепления должны обеспечивать полную визуальную инспекцию (кроме внутренних зон втулок) и использовать либо:

  • Конические залитые втулки для тросов
  • Утвержденные альтернативные крепления (зажимы с U-образными болтами запрещены)
IX. Вторичные крепежные устройства: Последняя защита
  • Могут устанавливаться утвержденные резервные устройства при условии, что они:
  • Соответствуют прочности троса на разрыв
  • Активируются только при отказе основного крепления
  • Работают в пределах 1,5 дюйма перемещения троса
  • Включают механизмы отключения питания