คู่มือการติดตั้งสายไฟเหนืออากาศอย่างปลอดภัยเพื่อการก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพ

สายไฟเหนือศีรษะทำหน้าที่เป็นโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญในระบบไฟฟ้าสมัยใหม่ ส่งกระแสไฟฟ้าจากโรงไฟฟ้าไปยังสถานีย่อยและผู้ใช้ปลายทาง ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจและสังคมอย่างรวดเร็ว ความน่าเชื่อถือและความต้องการประสิทธิภาพสำหรับระบบจ่ายไฟจึงทวีความรุนแรงขึ้น การก่อสร้างและบำรุงรักษาสายไฟเหนือศีรษะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการร้อยสายตัวนำ ส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ

บล็อกร้อยสายเป็นอุปกรณ์เสริมพิเศษที่ใช้ในโครงการสายส่งไฟฟ้าเหนือศีรษะ ประกอบด้วยรอกร่อง (รางล้อ) ที่ติดตั้งภายในโครง บล็อกเหล่านี้รองรับและนำตัวนำ สายดินแบบออปติคัล (OPGW) หรือสายป้องกันในระหว่างการติดตั้ง โดยทั่วไปจะถูกแขวนจากแขนกากบาทผ่านตะขอ แคลมป์ หรือวงแหวนหมุน บล็อกมีซับในที่ทำจากไนลอน โลหะผสมอะลูมิเนียม หรือโพลียูรีเทน เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวตัวนำ

• การรับน้ำหนัก: รองรับน้ำหนักตัวนำเพื่อป้องกันการสัมผัสพื้นดิน
• การควบคุมทิศทาง: รักษาสมดุลที่เหมาะสมในระหว่างการติดตั้ง
• การลดแรงเสียดทาน: รอกหมุนช่วยลดแรงดึง
• การป้องกันพื้นผิว: วัสดุซับในป้องกันการขัดสี
• การเพิ่มความปลอดภัย: ทำให้กระบวนการร้อยสายมีเสถียรภาพ

การออกแบบในช่วงแรกมีหน่วยเหล็กแบบรอกเดี่ยวแบบง่ายสำหรับตัวนำขนาดเล็ก เมื่อแรงดันไฟฟ้าและความจุในการส่งเพิ่มขึ้น การกำหนดค่าแบบหลายรอก (คู่ สาม และสี่) ได้พัฒนาขึ้นเพื่อรองรับตัวนำแบบรวมกลุ่ม ความก้าวหน้าของวัสดุได้นำเสนอซับในไนลอน/โพลียูรีเทนและรอกโลหะผสมอะลูมิเนียม ในขณะที่รูปแบบพิเศษปรากฏขึ้นสำหรับ OPGW การข้ามแม่น้ำ และเสามุม

หน่วยพื้นฐานสำหรับตัวนำเดี่ยวหรือสายนำร่อง ข้อดี ได้แก่ โครงสร้างน้ำหนักเบาและต้นทุนต่ำ

ออกแบบมาสำหรับการกำหนดค่าแบบรวมกลุ่มคู่ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการติดตั้งผ่านการจัดการตัวนำพร้อมกัน

จำเป็นสำหรับตัวนำแบบสาม/สี่กลุ่มในการส่งกำลังไฟฟ้าความจุสูง ลดการเกิดปฏิกิริยาของสาย

หน่วยขนาดกะทัดรัดสำหรับการติดตั้งเชือกดึงเบื้องต้นก่อนการร้อยสายตัวนำ

• บล็อก OPGW: รวมซับในป้องกันสำหรับใยแก้วนำแสงที่ละเอียดอ่อน
• บล็อกข้ามแม่น้ำ: มีรอกขนาดใหญ่เพื่อลดการหย่อนคล้อย
• บล็อกมุม: การออกแบบสำหรับงานหนักพร้อมกลไกการหมุนที่ดีขึ้น

เส้นผ่านศูนย์กลางร่องรอกต้องเกิน 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ โดยใช้วัสดุซับในที่ตรงกับประเภทตัวนำ (ไนลอน/โพลียูรีเทนสำหรับ ACSR/AAC, โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับตัวนำหนัก)

ปริมาณรอกต้องสอดคล้องกับจำนวนตัวนำต่อเฟส (เดี่ยว คู่ สาม หรือสี่)

พิกัดการทำงาน (RWL) ควรเกินแรงดึงสูงสุดคูณด้วยค่าความปลอดภัย (2.5-3.0)

แนะนำ 30-40 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำเพื่อลดความเครียดจากการดัด

เฟรมแบบคงที่เหมาะสำหรับเสาแทนเจนต์ โครงสร้างแบบหมุนได้จำเป็นสำหรับโครงสร้างมุม

สำหรับ ACSR 400mm² (เส้นผ่านศูนย์กลาง 26 มม.) ที่มีแรงดึง 20kN: บล็อกรอกสี่ตัวขนาด 800 มม. พร้อม RWL >50kN และซับในไนลอน

ACSR เดี่ยว 240mm² (20mm) ข้าม: รอกเดี่ยว 800 มม. พร้อมโครงสร้างช่วงล่างและซับในโพลียูรีเทน

OPGW 15 มม. ในภูมิประเทศที่เป็นภูเขา: รอก 500 มม. พร้อมซับในป้องกันไฟเบอร์และความจุ 25kN

• การทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน
• การหล่อลื่นแบริ่งด้วยจาระบีที่ได้รับอนุมัติจากผู้ผลิต
• การตรวจสอบโครงสร้างเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ/การเสียรูป
• การเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอในเวลาที่เหมาะสม
• การจัดเก็บในที่แห้งที่เหมาะสมเมื่อไม่ได้ใช้งาน

การพัฒนาในอนาคตมุ่งเน้นไปที่วัสดุผสมน้ำหนักเบา การตรวจสอบสภาพที่เปิดใช้งาน IoT การออกแบบแบบแยกส่วน การรวมฟังก์ชันการทำงานหลายอย่าง และระบบควบคุมอัตโนมัติ

การเลือกบล็อกร้อยสายที่เหมาะสมต้องมีการประเมินพารามิเตอร์ทางเทคนิคและสภาพแวดล้อมอย่างครอบคลุม ในขณะที่เครือข่ายการส่งกำลังขยายตัวทั่วโลก โซลูชันการร้อยสายที่เหมาะสมที่สุดจะยังคงเป็นศูนย์กลางสำหรับการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย