効率的な建設のための架空線張線安全ガイド

架空送電線は、現代の電気システムにおいて重要なインフラストラクチャとして機能し、発電所から変電所、そして最終需要家へと電力を送電します。急速な社会経済発展に伴い、電力供給に対する信頼性と効率性の要件が強まっています。架空送電線の建設と保守、特に電線張線は、システム全体の性能に直接影響します。

ストリングブロックは、架空送電線プロジェクトで使用される特殊な補助装置です。フレーム内に取り付けられた溝付きシーブ（車輪トラック）で構成され、設置中に導体、光ファイバー地線（OPGW）、またはシールド線を支持し、ガイドします。通常、フック、クランプ、またはスイベルリングを介して腕金から吊り下げられ、摩擦を最小限に抑え、導体表面の損傷を防ぐために、ナイロン、アルミニウム合金、またはポリウレタン製のライニングを備えています。

• 荷重支持： 導体の重量を支え、地絡を防ぎます
• 方向制御： 設置中の適切な位置合わせを維持します
• 摩擦低減： 回転シーブは引張張力を減少させます
• 表面保護： ライニング材は摩耗を防ぎます
• 安全性向上： 張線プロセスを安定させます

初期の設計では、小さな導体用のシンプルなシングルシーブ鋼ユニットが採用されていました。送電電圧と容量が増加するにつれて、多重シーブ構成（デュアル、トリプル、クワッド）が進化し、束ねられた導体に対応しました。材料の進歩により、ナイロン/ポリウレタンライニングとアルミニウム合金シーブが導入され、OPGW、河川横断、および角度タワー用の特殊なバリアントが登場しました。

単線またはパイロットライン用の基本ユニット。軽量構造と低コストという利点があります。

ツインバンドル構成用に設計されており、同時導体処理による設置効率を向上させます。

大容量送電における3/4バンドル導体に不可欠で、線路リアクタンスを低減します。

導体張線前の初期の引張ロープ設置用のコンパクトユニット。

• OPGWブロック： 繊細な光ファイバー用の保護ライニングを組み込んでいます
• 河川横断ブロック： たるみを最小限に抑えるための特大シーブを備えています
• アングルブロック： 強化されたスイベル機構を備えたヘビーデューティー設計

シーブ溝の直径は、導体直径の1.5倍を超える必要があり、ライニング材は導体タイプ（ACSR/AACの場合はナイロン/ポリウレタン、重導体の場合はアルミニウム合金）に適合させる必要があります。

シーブの数は、相あたりの導体数（シングル、ツイン、トリプル、またはクワッド）に対応する必要があります。

定格使用荷重（RWL）は、最大引張張力に安全率（2.5〜3.0）を掛けたものを上回る必要があります。

曲げ応力を軽減するために、導体直径の30〜40倍を推奨します。

固定フレームはタンジェントタワーに適しています。アングル構造にはスイベルタイプが必要です。

ACSR 400mm²（直径26mm）で20kNの張力の場合：RWL >50kNでナイロンライニングを備えた800mmクワッドシーブブロック。

シングルACSR 240mm²（20mm）横断：サスペンションフレームとポリウレタンライニングを備えた800mmシングルシーブ。

山岳地帯での15mm OPGW：ファイバー保護ライニングと25kN容量を備えた500mmシーブ。

• 汚染物質を除去するための定期的な清掃
• メーカー承認のグリースによるベアリング潤滑
• 摩耗/変形に対する構造検査
• 摩耗した部品のタイムリーな交換
• 使用しない場合の適切な乾燥保管

今後の開発は、軽量複合材、IoT対応の状態監視、モジュール設計、多機能統合、および自動制御システムに焦点を当てています。

適切なストリングブロックの選択には、技術的パラメータと環境条件の包括的な評価が必要です。送電ネットワークが世界的に拡大するにつれて、最適化された張線ソリューションは、効率的で安全な電力インフラストラクチャ開発にとって引き続き不可欠です。